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《机研究械制造综合实验》分析
《机械制造综合实验》
实验指导书
刘 苏,袁晓明,沈春根,宋昌才
刘东雷,黄 舒,李 品,王 霄
编
江苏大学工业中心
制造技术实验室
2010 年 6 月
1
目 录
实验一 复杂产品 CAD/CAM 实践
实验二 激光焊接技术
实验三 特种加工技术
实验四 产品快速开发
2
实验一 复杂产品 CAD/CAM 实践
一 实验目的和要求
本实验主要配合《数字化制造技术》、《CAD/CAM》、《数控加工理论及其
编程技术》等课程的教学需要而开设的,教学时间为 4 小时,教学软件为 UGNX,
主要目的有:
(1)掌握 UG 基本实体建模和曲面造型的基本操作;
(2)掌握 UG CAM 软件自动编程的操作流程;
(3)掌握 UG CAM 中型腔铣、曲面轮廓铣等加工类型的自动编程方法;
(4)了解 UG CAM 后置处理方法;
(5)掌握复杂零件在加工中心上的加工工艺规程。
本实验要求的预备知识有:
(1)机械制造工艺学基础知识;
(2)CAD/CAM 相关理论知识;
(3)UG 软件的基本操作。
二 实验设备和用具
(1)微机(586 以上、内存 128M 以上);
(2)UGNX3.0 (或者 UGNX4.0)软件;
(3)Fadal VMC4020 立式加工中心、平口钳和量具;
(4 )端面铣刀、立铣刀、球头铣刀若干(备选);
(5 )铝件毛坯,尺寸为:长60mm ×宽40mm ×高30mm 。
三 实验内容
1. UG CAD/CAM 综述
UG 功能非常的强大,其所包含的模块也非常多,涉及到工业设计、分析和
制造的各个层面,目前是机械行业内最好的设计软件之一。UG 提供了参数化建
模、特征建模和复合建模模块以及功能强大的自由曲面造型、渲染处理、动画和
快速的原型工具等设计手段。
而 UG CAM 提供了一整套从钻孔、线切割到 5 轴铣削的单一加工解决方案。
在加工过程中的制造几何模型、加工工艺、优化和刀具管理上,都可以与设计的
主模型相关联,始终保持最高的生产效率。
UGCAM 系统由五个子系统模块组成,即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生
成模块、刀具轨迹编辑模块、三维(包含 3D 和 2D)加工动态仿真模块和后置处
理模块。
UG CAM 中自动车削编程、铣削自动编程和线切割自动编程具体操作步骤有
所区别,但在总体的操作思路、工艺参数设置的安排和对产生刀具轨迹的检查和
可视化加工轨迹仿真方面,有很多的共同点。UG CAM 从零件设计图开始,到最
终加工程序的产生,可以用以下的框图描述,如图 1 所示。
对于复杂零件的加工,采用手工编程难于实现。所以本实验采用在制造业使
用比较普及的高端三维软件 UG 来构建模型和自动编程。
2、Fadal VMC4020 (三轴联动)简介
Fadal VMC4020 立式加工中心采用 Fadal 104/D 控制系统,能够控制 X 、Y
和 Z 三坐标轴的联动(包括移动量及进给速度,能进行直线、圆弧的插补加工
控制);电气开关量控制(包括主轴正、反转、急停和定位,进给轴重启、暂停
和超程保护控制、刀库驱动和换刀);主轴采用变频器无级调速控制;采用 21
3
把刀具的斗笠式刀库、采用气动换刀方式。中空内冷却滚珠丝杆传动机构更加保
证了工作台移动精度和重复定位精度。
该
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