研制带电更换220KV耐张碗头工器具.ppt

* 出 勤 率 全面质量管理获证率 活动次数 活 动 时 间 注册编号 注 册 时 间 成立日期 平均每次活动时间 组 长 课 题 类 型 课 题 名 称 所 在 部 门 QC 小 组 名 称 方案实施 组员 初级工 中专 35 男 安海兵 方案实施 组员 中级工 中专 27 男 崔 博 现场调查 组员 中级工 中专 28 男 朱永刚 现场调查 组员 高级工 中专 34 男 刘 军 方案实施 组员 高级工 中专 29 男 刘亚军 方案实施 组员 高级工 大专 29 男 张 丁 技术指导 副组长 技师 大专 38 男 云金东 全面负责 组长 技师、助工 本科 32 男 张俊杰 组内分工 组内职务 技 术 等 级 学历 年龄 性别 姓 名 a、课题研究背景： 背景一：由于输电线路部分区段处于工业污秽区，受工业污染造成碗头挂板腐蚀后产生锈蚀，机械强度下降，如不适时更换，对输电线路的安全稳定运行有极大影响，甚至会造成线路断线事故。 所需工具图片 背景二：历年来对发现碗头挂板的缺陷(如:锈蚀、裂纹、变形)，采用的是带电更换耐张绝缘子串的工器具及作业方式进行处理的，其所用作业人员多（至少为7人）、工器具繁琐（工器具多达12件，组装和拆卸繁琐）、作业时间长（更换一个碗头挂板需用1小时，其中高空作业时间为40分钟）、体力消耗大、工作效率低。 现场作业图片 b、工作现状的调查： 制表人：刘军 制表时间：2008年1月11日 37.2分钟 36分钟 39分钟 38分钟 36分钟 38分钟 36分钟 37分钟 36分钟 39分钟 高空作业时间 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 更换方式 8人 12件 平均值 8人 12件 裂纹 24# 前隆线 9 8人 12件 锈蚀 16# 前隆线 8 8人 12件 锈蚀 14# 前隆线 7 8人 12件 锈蚀 352# 前临线 6 8人 12件 锈蚀 360# 前临线 5 8人 12件 锈蚀 362# 前临线 4 8人 12件 变形 305# 张前线 3 8人 12件 锈蚀 319# 张前线 2 8人 12件 锈蚀 321# 张前线 1 作业人数 使用工器具件数 更换原因 杆号 线路名称 序号 C、问题的提出： 上表看出，更换碗头挂板的原因多样，有碗头挂板变形、裂纹， 但主要原因是锈蚀，更换9处碗头挂板，平均作业人数为8人，平均 用时为37.2分钟，平均使用工器具件数12件。因为该带电作业方式，人员多、耗时长、所用工器具多，且劳动强度大，作业效率低，对人员要求高，工作配合繁琐，所以必须对该工作方式进行优化。 d、提出课题： 针对如何优化该工作方式，确定两个课题： 优化工作方式 课题二：研制更换碗头挂板专用工具 课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套 e、课题的选择： 对过去的工作方式进行了全面的优化，开创了新的工作方式，决定采用。 优点：１、可全面优化该工作方式。２、实现适时更换，保证输线安全运行。３、降低人员劳动强度。４、更方便于带电作业。 缺点：专用工具无资料借鉴需自行研制。 对耐张串组合型式的分部研究、分析，可实现以下优化过程：１、减少工器具数量。２、减少操作人员。３、提升工作效率。 课题二：研制更换碗头挂板专用工具 此方法，不能有效、合理的解决问题，决定不采用。 优点：１、可彻底解决碗头挂板因重污区锈蚀需更换的问题。２、胶套经济、实用，安装方便。 缺点：１、只能解决锈蚀的问题，变形、裂纹仍需更换。２、经统计重污区共有碗头挂板２１３２只，按单个１０元，人工费１０元／只计，所花费用为４２６４０元，工程大，工期长，费用高。 市场调查： 市场硅胶应用广泛，根据任何实物制作模型后，便可加工成品，通过核算单个胶套的价格约为１０元。 课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套 分析结论 特　　点 调查分析 课题 确定课题为：研制带电更换２２０ＫＶ耐张碗头挂板工器具 制表人：刘亚军 制表时间：2008年2月22日 b、目标可行性分析 如此专用工具研制成功，非量化目标可全部实现，同时减少了对耐张卡具、托瓶架等工具的配合组装，可节约10分钟，从这一推理中，能达到预期要求。 37.2分钟 30分钟 活动前 目标值 a、目标值设定 1、非量化目标：研制专用工器具，实现适时更换，减少工具数量和作业人员，提高工作效率，降低劳动强度。 2、量化目标：将活动前平均高空作业时间37.2分钟降低为30分钟。 a、提出方案： 由于现场条件及技术条件限制，经小组人员了解现