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锅炉运行分析制度 一、为提高锅炉机组的安全经济性能，及时发现设备缺陷和纠正不正常的运行方式，必须经常认真细致的进行运行分析。搞好运行分析是掌握运行规律，积累运行经验，发掘设备潜力，提高科学管理水平的重要一环，并通过分析建立和完善设备台账，制定反事故措施，降低消耗指标，以及为设备的检修、改造提供正确的依据，从而达到长期安全经济运行的目的。 二、锅炉运行综合分析的内容： (一)给水及过热蒸汽的压力、温度、流量的变化； (二)汽包水位变化范围，炉水、蒸汽的品质； (三)风机的风压、风量、温度，风门开度及电流的变化； (四)锅炉烟道各段的风压、温度变化； (五)炉床温度及风室压力的变化； (六)返料风量、风压、温度及料位的变化； (七)煤质、排渣、放灰情况的变化； (八)锅炉本体、辅机、各系统完好状况； (九)设备运行的合理性及设备缺陷情况。 三、岗位分析内容： (一)设备运行情况，如：声音、振动、压力、温度、气味、颜色、位置、液位，承压部件状况等有无异常，原因何在，对安全经济运行有何影响，能否经调整恢复。 (二)设备运行参数与同一状况下的典型数值有无较大偏差，是否超出极限值。仪表指示是否正确，安全保护装置、控制室及传动设备有无异常，原因何在，对安全经济运行有无影响。 (三)有无操作调整错误和不合理的运行状况。 (四)本岗位范围内存在那些影响安全经济运行的因素，应怎样处理。 (五)岗位人员通过分析，发现异常情况，要查明原因，提出措施，报告班长。必要时，班长要会同岗位人员共同分析，遇重大问题时，应立即报告值长及车间主任。 (六)如因外部因素影响到正常运行时，应立即与有关车间联系，如因内部原因影响时，应及时调整操作，使其恢复正常。 (七)各班应根据安全生产和经济指标完成情况，每周进行综合分析一次。 四、进行安全分析时，不仅要分析事故异常情况，还要对引起事故的误操作，两票执行，设备缺陷处理，运行参数超极限值，违反规程安全措施等情况进行分析。 五、将分析情况做好记录。