熔融还原法主要反应的反应速度剖析.pdf

维普资讯 V0114 NO．4 华 东 冶 金 学 院 学 报 第l4卷 第4期 J．ofEastChinaUniwrsity ofMetallurgy 1997年lO月 Octoher 1997 6一 熔融还原法主要反应的反应速度剖析 AnalysisoftheMain ReactionRatesinSmeltnigReductionProcess f上海沪昌钢铁有限，^＼司 上海 200940) ’ 搏 要 从传质的基本概念出发，用 (DREX,I-l~mlt,AISI—DOE．DIOS，LPR、B2平2-19166．(L-F等七种方法的 散据对熔融还原法主要反应还原速度及其潜力进行概括和评估，导出了一个以渣潜反应为基础的新的工艺概念． 关键词 苎_里歪蜃垦皇 墨墨尘塑 澎垮 巷 中圈分类号 TF II1．13 对熔融还原 (SrmltingReduction)(简称SR)炼铁、炼钢工艺技术 迄今全世界已投入约 5亿美 元，以国际、洲际联合的形式进行了十余年的研究，并取得了重大成果，许多研究已进入中间试验 阶段，但是除最晚开始的美国钢铁协会主持的AISI法和欧洲煤钢联盟支持的由荷、英、意共同开发 的CCF法外，其余均 自成一统．差异甚大的各种方法为我们提供了认识SR法的本质，而掌握其本 质才能找到发展的合理途径．显然，我国的sR研究处于有利地位．所有的火法冶金都以传质、传热两 个过程的优化来求得高的生产效率、低的物料消耗 本文即以此为 目标，先从传质角度展开对 SR 技术发展 的探讨， 1 基本传质过程的分析 将矿石，溶剂和以氧、碳为形式的热能及还原剂加入炉中，通过 SR反应得到金属，是 sR工艺的 主要 目的之～．通常，主要还原反应只可能在以下区域进行： (1)炉渣一金属连续界面，即金属液位面． (2)炉渣一金属不连续界面+即金属液滴在渣中及极少量的渣液滴在金属中的相界面 ． (3)炉渣一碳质材料的界面． (4)未熔矿料与以上二种还原物质即碳粒和高碳金属液的界面 ． 但是，它们大多是界面甚小的 点接触，故此项可不计 ． 以上反应都与炉渣相关．DIOS法曾测定出铁矿石还原反应的总表观速度常数K与渣量的线 性关系(见图1) ，即： K K。+(w。／A)·K 由于金属一炉渣的连续界面基本保持常量(K )，上式的关系实际上表明了炉渣容积 (重量)内 收稿 日期 ：艘 一o7一呻 维普资讯 第4期 张怀君等：熔融还原法主要反应的反应速度剖析 —97 界面反应的结果，即上述第 (2)，(3)类反应的界面随渣量增加而增加，从而使炉渣容积 内的金属液 滴和碳粒参与还原反应的数量增加，提高了铁矿的还原速度、这是SR法控制还原反应速度的基 础 、 如 30 曼 g ● 岜 倒 隧