高炉用高效能炮泥的研制.pdfVIP

年 月 2009 2 耐火与石灰 · · 第 卷 第 期 41 34 1 高炉用高效能炮泥的研制 摘 要 查明 采用沥青及焦油结合的炮泥的强度取决于其加工处理程度 此时 采用混合型结合剂结合的 ： ， 。 ， 炮泥显示出良好的流动性 并且在向处于热态的高炉中喷射料时它具有所要求的微观结构 ， 。 关键词 高炉 炮泥 结合剂 ： ； ； 中图分类号： TQ175.12 文献标识码： B 文章编号： 1673-7792 （2009 ） 01-0041-03 还采用两种方法测定了炮泥的基本性能： （1）采用 1 前言 热平衡方法测定了结合剂中挥发物的蒸发程度； 通常向铁水温度为 1500℃ 的高炉中喷射炮泥 （2 ）采用测定耐压强度的方法测定了粘土硬化的特 历时 在喷射过程中炮泥被迅速加热 并失 性 在试验的过程中对下列三种结合剂做了比较 1min。 ， 。 ： 掉结合剂组分中的液体挥发物 因此 认为在向 沥青 焦油 混合型结合剂 。 ， （A ） ； （B ） ； （C ） 。 高炉中喷射时结合剂的性能应该使炮泥保持流动 2.1 试样的制备 性 在高炉中炮泥的流动性应呈如下状态 既要 为了制备试样 向颗粒状配料中加入上述三 。 ： ， 便于进行出铁口的维修工作 又要使出铁口保持 种结合剂 该配料由下列原料组成 铝矾土 二 ， 。 ： 、 足够的长度 在向高炉中喷射之后 炮泥很快失 氧化硅 碳化硅 炭素组分 硅铁氮化物 在混 。 ， 、 、 、 。 掉其结合剂中的挥发物 由于发生聚合作用和碳 合机中将上述混合物混合 表 中列出了 ， 40min 。 1 化作用 形成固体残焦 为了取得致密的组织结 试样的化学成分及结合剂的性能 ， 。 。 构 该结构决定着炮泥的寿命 在碳化的过程中 （ ），