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第二章 工程结构钢 （教材p25） 前 言 →性能：以工艺性能为主（冷变形加焊接成形，冷冲压成薄板材），辅以力学性能（足够的强度韧性），物理化学性能（一定的防大气腐蚀能力）。? →成份： 低碳 （WC≤0.2%） 或低C低合金（Wc≤0.2%，主加元素WMn≈1% →使用状态： 正火（热轧态,大多数情况） →组织：大量F( ferrite,铁素体）+ 少量P （pearlite, 珠光体） →不合金化或微合金化 第一节 工程结构钢的合金化 强化即提高塑变抗力，而塑变本质是位错运动，所以提高强度即着眼于阻碍位错运动，造成位错运动困难。 固溶强化 若干元素合金元素同时强化： 细化晶粒强化 d－－－ 晶粒直径； ? ?i－－－在晶粒中位错运动所需的应力（内摩擦力）； k－－－ 常数。 沉淀强化及综合屈服强度 铁素体-珠光体组织的冷脆性 工程结构钢的焊接性能 工程结构钢的焊接性能 工程结构钢的耐大气腐蚀性能 一 、大气腐蚀过程 工程结构钢的耐大气腐蚀性能 第二节 铁素体-珠光体钢 优点：易于冶炼价格低廉，性能也基本满足一般构件的要求，工程上用量很大，占钢总产量70—80%，（2亿吨钢中，1.5亿吨用于工程，建筑，桥梁，船舶，汽车，锅炉等等） 无热处理强化：热轧空冷供货 Q195→Q275，Q-屈，屈服强度，五个等级 ，不同的化学成分和力学性能，成分的主要差别在于C，导致屈服强度不同，（注意此类钢的性能是强度和塑性，数量级） A、B、C、D →依次质量升高 F、b（半脱氧）、Z、ZT（特殊镇静，可省略） eg： Q235—A、F Q195－b 碳素工程结构钢 要求：①低强度高塑性→成份：低C，低（无）合金元素 ②杂质S、P、Si越低越好，Mn应加以控制（Si、P固溶使钢强度升高，塑性明显下降，）（MnS沿加工方向呈条状分布，严重降低钢板的横向塑性，使其在冷冲压时易于开裂） ③细小均匀的铁素体晶粒：过粗不好（1—4级）易产生开裂；过细不好（8级以上），增加变形抗力，冲模磨损增加 ④渗C体形态和分布，晶界析出链状分布不利，使冲压性能变坏 ⑤较小的时效敏感性以防止表面出现皱折 →常用冷冲压薄板钢， 08系列钢 08，08F， 08A1 碳素工程结构钢 碳素工程结构钢 高强度低合金钢 主要用于制造船舶、压力锅炉、容器、油罐等，或重要、大型结构，如大型车辆、起重机械等 ①低C低合金钢（wC＝0.1～0.2%)，热轧正火状态使用； ②主加元素Mn，2.0% a：Mn固溶强化效果好 b、Mn是奥氏体扩大元素，↓Ar1 即↓γ→ P+F 转变温度范围， 细化珠光体和铁素体。 c、Mn 使共析点左移，使得含C量相同时，P↑，F↓。 ③辅助元素A1、V、Ti、Ni很少，0.5%, 产生沉淀强化AlN并细化晶粒，↑强度，↓FATT50（℃），但注意控制轧制温度，避免C化物溶解，细化效果消失， FATT50（℃）反而上升。 高强度低合金钢 微合金钢 微合金钢 ○抑制奥氏体形变再结晶 p30, 图2－4 ○通过它们的碳化物、氮化物质点钉扎晶界，阻止奥氏体晶粒在再加热时长大； ○沉淀相与沉淀强化 p31，图2－5 第三节 低碳贝氏体钢和马氏体钢 低C贝氏体型钢:轧制或正火后控制冷却，直接得到下贝氏体组织。 低碳：WC = 0.1～0.2% 除Mn,Nb,Ti,V等外，同时采用Mo、B合金化 Mo,B: a.最有效的推迟C曲线中的P转变以得到下贝氏体组织, figure 2-6, 2-7 b.提高回火稳定性（14CrMnMoVB可用于中温500℃左右的高压容器） →加入 Cr 进一步↑钢的强度及综合性能 →中温（500℃）压力容器，且高强 针状铁素体钢（自学） →低C或超低C针状铁素体，属于贝氏体（banite）， α为板条状，高位错密度。 →Mo、Mn推迟先共析F和P，↓Bs，使针状铁素体在450℃以下形成。 →典型钢种：Mn-Mo-Nb钢， WMn＝1.6-1.2％， WMo= 0.2-0.6% WNb=0.04％ σs≥470Mpa，较高的室温击韧性，并具有好的低温韧性。 传统的控制和控制冷却，高强韧，好的低温韧性，且有良好的焊接性，用于制造寒冷地区的不油和天然气输送管道。 低C马氏体钢 →加入Mo 0.45%、Nb 0.05%,适量 V、B及Mn:1.8%, Cr等为得到好的淬透性； 锻轧后空冷，得到：贝氏