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三类TPV热氧老化性能研究与其医学领域应用探讨
三类TPV的热氧老化性能研究及其医学领域应用探讨
阳范文 陈晓明
(广州医学院生物医学工程系,广东广州,510182)
摘 要:本文系统研究了三类热塑性硫化橡胶(TPV)在热氧老化条件下的力学性能和外观变化,结果表明:酚醛交联体系的拉伸性能、压缩永久形变、撕裂强度保持率变化幅度最小,热氧老化性能最好;热氧老化后酚醛交联TPV颜色最深,铂-硅烷交联TPV最浅。分析了三种TPV交联剂的组成和残留组分的差异,酚醛交联TPV含有重金属锡、卤素和甲醛,潜在的危害最大,只能用于与人体不直接接触的医疗器械;过氧化物交联TPV不含重金属、潜在危害较小,可用于与人体皮肤直接接触的医疗器械;铂-硅烷交联TPV潜在危害最小,可用于与体液接触的医疗器械。
关键词:热塑性硫化橡胶(TPV)、动态硫化、热氧老化、医学应用
中图分类号:TB324,TQ334 文献标识码:A
1 引 言
热塑性硫化橡胶(TPV) 兼具传统橡胶的高弹性能和热塑性树脂的加工流动性,具有优异的强度、弹性、耐疲劳性和耐油性等优点,现已广泛应用于汽车、电子电器、建筑、消费用品和医疗器械等领域[1-2]。
TPV的动态硫化过程实际上是橡塑相态转变过程,在橡胶硫化之前,橡胶为连续相,塑料分散在橡胶之中;而在动态硫化后,橡胶发生交联反应,继而交联的橡胶在高剪切力作用下被破碎成微小颗粒,并分散在熔融塑料的连续相中,形成所谓的“海一岛”结构[3-4]。因此,硫化过程中交联剂组成、硫化工艺是制备TPV最关键的参数。目前,常用的交联体系有酚醛树脂体系、过氧化物体系和铂-硅烷体系。不同交联体系的组成和交联机理不同,制得的TPV的性能存在差异,热老化性能也各不一样[5-7],应用领域也各不相同。
为了深入了解不同交联体系TPV的性能特点和差异,本文研究三类TPV(主要组分为EPDM(三元乙丙橡胶)/PP(聚丙烯))在高温加速热氧老化条件下的拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久形变、硬度和外观的变化规律,探讨不同交联体系的热老化行为、有害组分和潜在危害差异,为该类产品在医学领域的应用提供理论指导。
通讯作者:阳范文(1972年出生),男,湖南邵阳人,教授,博士,主要从事生物医用高分子材料研究。
通信地址:广东省广州市东风西路195号广州医学院生物医学工程系,邮编:510182。E-mail:yangfanwen@163.com.
2 实验部分
2.1 原材料
选择硬度为64±3A 的三类TPV市售产品均以EPDM/PP为主要组分,对应编号为酚醛交联体系(TPV-F)、过氧化物交联体系(TPV-G)和铂-硅烷交联体系(TPV-B)。
2.2 主要设备、仪器
热压成型机:XLB-D 350×350×2,上海第一橡胶机械厂;
冲片机:CP-25型,上海化工机械四厂;
万能试验机:CMT40204(20KN),深圳三思公司;
双螺杆挤出机:HT40型,南京橡塑装备有有限公司;
注塑成型机:HTB80型,宁波海天机械有限公司。
2.3 试样的热样老化
注塑圆柱片用于硬度测试,注塑100×120×2mm方板裁取拉伸和撕裂样条样条用于拉伸性能和撕裂性能的测试,压缩永久形变试样采用热压方法进行制样。
试样在常温条件下调节24h后,放入温度为150℃的热氧老化箱中进行老化实验,分别以168h、366h和504h为老化测试周期。
2.4 性能测试
硬度采用邵A硬度计按ISO 868测试,延迟时间15s。
熔体流动速率按ISO 1133有关规定测试:温度230℃、载荷5kg。
拉伸强度、100%定伸模量和断裂伸长率按ISO 37测试,拉伸速率为500mm/min。
撕裂强度按ISO 34B测试,拉伸速率为500mm/min。
压缩永久形变按ISO 815执行,压缩率25%,测试条件为70℃×22h。
重金属含量采用ICP-MS进行测试,卤素采用GC-MS HPLC进行测定。
3.结果与讨论
3.1 热氧老化对拉伸强度的影响
老化时间对拉伸强度的影响如图1所示。
随着老化时间的增加,三种TPV的拉伸强度呈下降趋势;老化时间超过168h后,拉伸强度下降幅度明显。相比较而言,酚醛交联体系的拉伸强度下降幅度最小,过氧化物交联体系次之,铂-硅烷交联最大,说明不同交联体系的热氧老化差异较大。
图1 热氧老化对拉伸强度保持率的影响 图2 热氧老化对断裂伸长保持率的影响
Figure 1 The effect of aging on tensile strength retention rate Figure 2 The effe
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