天工大纺材题.docVIP

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天工大纺材题.doc

1,设计抗静电织物,阻燃织物,透气性好的织物,从纤维,纱线,织物角度进行分析 2,比较羊毛和羊绒,羊毛和兔毛在结构性能方面的区别 3,普通粘胶,富强纤维,强力粘胶,莫代尔,天丝,lyocell,竹浆纤维的区别 4,为什么制成混纺纱,混纺纱与纯纺纱的区别,为什么制成股线,股线和单纱相比有什么特点5,吸湿和放湿有什么不同 6,纺织材料和其他材料在力学性能上有哪些不同(例如松弛,蠕变,摩擦)+3800V的静电压,而涤纶与皮革摩擦后会产生-1400V的静电压,两者混合后(锦/涤 40/60)静电压很低,难以察觉。因此混纺后生产的化纤地毯达到了比较好的抗静电效果。 采用抗静电纤维。 这种方法不但治标而且治本,不仅能使生产顺利进行,穿着使用也十分另人满意。但是永久抗静电纤维的加工比较困难,现在较常见的方法是混入或织入金属纤维。随着金属纤维使用量的增加,虽然抗静电性能有所改善,甚至电磁屏蔽效果也有很大的提高,但织物的造价上升,手感下降,保暖能力减弱。因此,最好的方法是设计制造出满意的抗静电纤维。 设计思路: 为了使织物具有耐久的和适应各种环境的抗静电性能,目前最行之有效的方法是直接使用导电纤维。 (1)首先根据织物的用途和外观要求选择其组织结构:如采用平纹类或二上二下斜纹类组织,可使导电丝凸显、 浮于织物表面,使织物更易发生电晕放电,提高抗静电性能,主要用于加工抗静电工作服;或采用二上一下加一上二下或三上一下加一上三下联合组织类织物。该类织物采用地经为二上一下或三上一下斜纹组织,嵌织的导电丝为一上二下或一上三下组织隐藏于织物背面,使产品具有抗静电性能且导电纤维隐蔽、不外漏,织物外表美观,适于制作一般的抗静电服用面料、时装面料和屏蔽服等。 (2)主要考虑经纬纱所用的纱线规格、 经纬向密度和有机导电纤维的混用比例。由于有机导电纤维价格昂贵, 所以应以合理的最小比例取得最佳的抗静电效果。 (通常将有机导电纤维与其他纤维混纺,即以导电纤维为芯,其他纤维(涤纶、腈纶、毛纤维等)包绕在其表面,利用这种具有导电性能的纱线或经向,或纬向嵌段编织,使织物具有永久抗静电性。 例如:涤棉混纺纱与导电纤维嵌织。纤维选用: ①、包芯导电丝(芯用28tex/5f碳黑型涤纶基质复合纤维,为了掩盖导电丝的黑色外观,外包涤棉混合纤维)。 ②、捻合导电丝(芯用28tex/5f碳黑型涤纶基质复合纤维,为了增加导电丝的编织强度,再用13tex涤棉混纺纱一起并捻,捻度为6到8捻回数/cm)阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60年代生产的Nomex最为著名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。美军的防护服装便使用了这种纤维。随着该纤维的广泛应用,杜邦公司又相继开发了一系列改进的Nomex产品,其中以NomexIIIA的应用最为广泛,其组成为93%Nomex、5%Kevlar和2%抗静电纤维。加入Kevlar是为了增加衣服在高温火焰以及电弧闪爆下抗热、抗收缩及抗震性能,加入抗静电纤维是为了减少静电,改善穿着舒适性。纺织品的阻燃按生产过程及阻燃剂的引入方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。 纤维的阻燃处理 阻燃机理   纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂,使其抑制燃烧过程中的游离基;或是改变纤维的热分解过程,促进脱水炭化;有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面,起隔绝空气作用。 阻燃处理方法1.2.1提高成纤高聚物的热稳定性   (1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环,增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力,然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。   (2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构,阻止碳链断裂,成为不收缩,不熔融的阻燃性纤维。   (3)将纤维在200-300的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化,成为具有阻燃性的纤维。   2原丝阻燃改性   (1)共聚法:在成纤高聚物的合成过程中,把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中,再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。   (2)共混法:与共聚法同属原丝改性,是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法。?   (3)接枝改性:用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维(或织物)与乙烯基型的阻燃单体发生接枝共聚,是获得有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关,接枝部位对阻燃效果的影响次序为:芯部接枝均匀接枝表面接枝。 织物的阻燃整理 阻燃整理方法  浸轧焙烘法:阻燃整理工艺中应用最广的一种工艺。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由阻燃剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成,配制成水溶液或乳液进行整理。  浸渍-烘燥法:又

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