连杆材料技术条件42CrMo技术中心材料部.docVIP

一、材料要求： 按照下述技术条件进行采购 1 适用范围 本协议规定了尺寸、外形、牌号及化学成分、低倍组织、等要求。2 规范性引用文件 GB/T223-2000 钢铁及合金化学分析方法GB226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T17505-1998 钢及钢产品交货一般技术条件 GB/T20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 3 尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1直径mm。 3.2 钢材的长度按倍尺供货，倍尺长度、允许偏差在合同中注明。 3.3 钢材的不圆度按GB/T702-2004中表5的规定执行。 3.4 钢材的弯曲度按GB/T702-2004中表7的2组规定执行。 3.5 钢材按实际重量交货。4 技术要求4.2 钢材牌号及化学成分 钢牌号化学成分（熔炼分析）。4.3 冶炼方法 4.4轧制比 轧制比≥7。 4.5 交货状态 钢材4.6 力学性能 4.6.1 力学性能应符合表2的规定。 表2 抗拉强度 σb MPa 屈服点 σs MPa 断后伸长率 δ5 % 断面收缩率 ψ % 冲击吸收功 AKU2 J 硬度 HBW ≥880 ≥680 ≥15 ≥48 ≥63 269~311 热处理：850±10℃淬油或淬火介质，回火560±10℃油或水冷却 4.6.2 力学性能的取样位置及试样制备按GB/T3077-1999和GB/T2975-1998执行。 4.7 淬透性 4.7.1 淬透性符合表3的规定。 表3 离开淬火端下列距离（mm）处的HRC J3 J7 J11 J15 55~60 55~59 50~58 48~56 正火温度：860~880℃，保温时间：30min；端淬温度：845±5℃ 4.7.2 淬透性试验方法按GB225-88执行。 4.7.3 淬透性值仅供参考，但各点不能低于下限值。 4.8 低倍GB/T1979-2001进行检验，其横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。酸浸低倍组织级别应符合表4规定。 表4 中心疏松 一般疏松 锭型偏析 一般点状偏析 边缘点状偏析 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤1.0级 ≤1.0级 4.9 非金属夹杂物 非金属夹杂物按GB/T10561-2005进行检验，其检验结果应符合表5的规定。 表5 A类 B类 C类 D类 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤1.0级 ≤1.0级 ≤2.0级 ≤1.0级 注：A+B+C+D≤4.5级 4.10 晶粒度 晶粒度按GB/T6394-2002评定，晶粒度5~8级。 4.11带状组织 带状组织按GB/T13229-91中的C系列评定，带状组织≤3级。 4.12 脱碳层 脱碳层按GB/T224-1987进行检验，单边总脱碳层（铁素体+过渡层）深度应不大于0.4mm。 4.13 表面质量GB/T3077-1999的规定。 5 试验方法 6 检验规则6.1 检查和验收6.2 组批规则6.3 复验与判定规则 1、5、6、9为边部（距边部10mm）；2、4、7、8为半径的1/2处；3为心部。 GB/T223-2000 GB/T4336-2002 2 拉伸 2 不同根钢材，半径的1/2处 GB/T228-1987 3 冲击 2 不同根钢材，半径的1/2处 GB/T229-1994 4 末端淬透性 2 任一根钢材，半径的1/2处 GB/T225-88 5 低倍组织 2 相当于钢锭头部 不同根钢坯或钢材的任意截面 GB/T226-1991 GB/T1979-2001 6 非金属夹杂物 2 不同根钢材，半径的1/2处 GB/T10561-2005 7 晶粒度 1 任一根钢材，半径的1/2处 GB/T6394-2002 8 带状组织 1 任一根钢材，半径的1/2处 GB/T13229-91 9 脱碳 3 不同根钢材上 GB/T224-87 10 表面 逐根 整根钢材上 目视 11 尺寸 逐根 整根钢材上 卡尺 7 包装、标志和质量证明书 1 8 9 7 6 3 2 4 5