TPM推行体系11.ppt

TPM推行体系建立 xx检修中心 2009年5月16日 * * 项目立项注册表 1. 基本信息 侯永刚 项目负责人 项目编号 XX号工厂 公司名称 WP10、12柴油机 涉及产品 一号工厂 涉及部门 王祺祥 刘波 穆建兵 张少国 李海东 夏学军 荆琦 王金亮 项目成员 方法类别 ■ 绿带项目 □黑带项目 项目类型 TPM推行体系建立 项目名称 孙少军 总倡导者 黑带大师 陈有利 发起人 刘仲惠 财务确认 绿/黑 带 意 见 姓 名 区 分 2. 现状与目标 先进水平 现水平 目标水平 单位 关键指 标Y 3.效果预算 管理收益 预期效益 2 0 预期投入 1 金额(元) 项目 NO. 4.日程计划 4.1-4.30 V 3.1-3.31 D 1.15-2.28 A 09.1.1-1.15 M 12.20-12.30 D 项目立项注册表 6.商业案情 2008年下半年公司开展了管理大提升活动，11月份公司董事长在会议上做了“深入挖掘内在潜能、不断提升管理水平”的重要讲话。作为设备管理部门实施设备管理提升势在必行。 7.现状描述 一号工厂设备配置水平高，自动化程度高，为改善设备管理，2008年上半年开始在柔性加工中心设备上引入TPM理念，建立了TPM看板，使部分员工对TPM有了初步了解，但TPM体系的建立及实施还未有效开展。 8.项目范围 涉及TPM导入、TPM培训、TPM组织机构建立、TPM推进目标及计划、TPM标准规范等流程。 涉及部门:一号工厂各生产车间 9.主要衡量指标(Y) 本项目的指标Y主要衡量一号工厂TPM推行体系的建立情况。 10.效果及其影响 通过此项目的实施，将加快TPM全员生产设备维修管理的推进步伐，为TPM的实施奠定基础。 项目背景 M D A I C 实施TPM全员生产维修管理提升设备管理水平，改善设备维修维护模式，实现设备自主保全、自主维修。 项目选定：TPM推行体系建立 众多的管理工具： 如QC、ISO/TS16949、SPC、TPM等 外部环境 市场竞争加剧、同行业 纷纷开展内部挖潜。 国内外优秀企业在设备 管理方面积极推进TPM的开展 内部环境 开展管理大提升活动。 一号工厂推出革新体系的建立 开展设备管理提升 顾客需求 M D A I C 内部顾客 一号工厂各生产车间 VOC ※　降低设备故障、减少停机 ※ 维修费用超标 ※ 改善设备现场 ※ 通过TPM的开展整体提升设备管理水平 TPM推行体系建立 CTQ Y及其缺陷定义 M D A I C Y的定义 TPM推行体系的成熟度定义Y（单位分：满分100分） Y的测量方法：采取问卷调查方法进行计分 缺陷定义 TPM导入流程不健全缺乏-宣传不足 TPM培训体系未建立缺乏 TPM缺少推进机构 TPM推进没有目标 TPM推进缺少计划 问题描述 M D A I C 一号工厂设备技术水平先进、自动化程度高，设备从2005年投入运行以来基本处于满负荷运行状态，设备管理采用传统模式，设备自主维护保全未得到有效开展， 2008年在柔性线加工中心上开始导入TPM看板，但TPM的开展实施还未形成一套体系，与TPM的具体实施要求尚有较大差距。 未开展有关TPM的培训 TPM培训体系未建立缺乏 没有建立推进小组 TPM推进组织未建立 没有具体的推进目标 TPM推进缺少方针目标 没有明确各阶段工作计划和要求 无TPM推进计划 只有柔性加工中心TPM看板，TPM宣传开展不足 TPM导入流程不健全缺乏 现状 问题内容 体系推进问题 现状与目标 M D A D V 为改善设备管理，2008年上半年开始在柔性加工中心设备上引入TPM理念，建立了TPM看板，使部分员工对TPM有了初步了解，但TPM体系的建立及实施还未有效开展，TPM推行体系的成熟度较低。 为达到TPM推行体系有效建立的目标，成熟度应进一步提高。 现水平 目标水平 55分 75分 M D A I C 项目范围 主要涉及流程 PROCESS TPM导入启动、 宣传 TPM人员 培训阶段 TPM推进 组织机构建立 TPM推进 目标 TPM推进计划 涉及部门 一号工厂各生产车间 M D A I C 预期效果 无形效果:提升企业形象、为公司全面推行TPM提供经验材料 主要为管理效益 TPM推进体系建立 TPM导入流程 TPM人员培训 TPM组织机构建立 TPM推进目标制订 TPM推进计划制订 通过项目实施，建立起TPM推进的 主要阶段过程，为TPM的推进实施 打下基础 员工对TPM加深了了解和学习，为TPM 推进提供了理论基础。 通过TPM宣传，使员工接受TPM理念。 TPM推行体系建立成熟度提高 推进团队 推进过程的实施、 文件制定、指标确定 推进方案