统计分析法使用声音与震动讯号监测滚动轴承之状态.pptVIP

使用統計分析法應用於聲音與振動訊號監測滾動軸承 大綱 1.簡介 2.理論 3.實驗方法 4.實驗結果 5.結論與討論 簡介 本文利用統計分析法應用於聲音和振動訊號檢測滾動軸承的缺陷。 使用的統計參數：波峰因數(crest factor) 、偏斜(skew)與峰度(kurtosis)的分佈矩 。 統計分析法計算速度快且適用於隨機訊號。 檢測不同類型的缺陷使用音頻訊號和統計分析法 。 用於統計分析法的參數包括均方根、峰值係數和峰度 。 應用統計分析所使用的聲音訊號，用於監測製造過程的機器狀態。 理論與方法 標準偏差公式： 　統計分佈正規化基於 gamma函數： 上式的參數範圍： 測試函數參數的平均值： 以a、b為參數的標準偏差公式： Whitehouse提出的數學計算測試函數參數a和b，可以分析和測量材料的表面紋路和粗糙度。 Rp是最高峰值，Rv是最低谷值，Rq是標準差，Rt是峰到谷高度的最大值。參數a和b是較少使用最大值和最小值相較於中心矩變量，即偏斜和峰度。因此，測試函數的參數比起中心矩變量更穩定。 測試分佈函數為： r為奇數：與資料分佈的位置有關，如峰值的密度相對於它的中間值。 r為偶數：與分佈的範圍有關 實驗方法 用於實驗的測試台如圖所示。包括一個試驗台、測量傳感器、訊號分析儀、示波器和微電腦。 使用Dadisp軟件進行初步數據分析，軸的轉速範圍在500至3500轉。 量測的原理：每次軸轉動訊號被送入測量系統，這些訊號的功能作為外部觸發測量設備以確保它始終開始在同一測量點，而為了確保數據的取樣是正確的變量必須遵守此條件： BT1 (B為頻帶寬，T為記錄長度的時間) 為了確保準確的量測，此實驗中BT = 800。 根據上述規定的設定對應軸的轉速如表所示 依照這種設定可以確保取樣數據能代表實際數據 實驗結果 經過數次的實驗，確定了不同參數的相關影響。 包括 ： 1.影響軸速度的統計變量可由計算而得。 2.以統計變量為基礎確定不同類型的缺陷。 3.比較兩組性能差異：峰度和波峰因數、測試函數參數a和b。 4.不同類型的訊號比較所取得的成果。 從各種訊號獲得之結果 訊號的類型：正弦波、三角波、方波、隨機訊號正常分佈、隨機訊號平面分佈、正弦波加上隨機訊號正常分佈、正弦波加上平面分佈信號。 在所有的統計參數上得到的結果如下表： 從滾動軸承獲得之結果 峰度值、參數a和b有著低速時統計變量高的缺點。當軸的速度在1500轉至2500轉和速度高於2500轉時，這些值呈下降趨勢。 軸轉速不同時峰值因數沒有明顯的改變。 在任何情況下a和b的值遠高於峰度和波峰因數。 影響軸的轉速於統計變量 根據實驗取得的結果顯示，當軸轉速1500轉至2500轉之間，軸承的缺陷使統計變量下降。但是從振動訊號與從聲音訊號上量得的結果是不同的 。 鑑別缺陷以統計變量為基礎 統計分析方法用於區分並鑑別不同類型的缺陷，即滾子缺陷、內環缺陷和外環缺陷。在這項研究中，產生和分析峰度與波峰因數的和測試函數參數a與b。 一般來說，測試函數參數a和b 的性能高於峰度和波峰因數。但是，整體上的測試函數參數的鑑別和區分缺陷與其他統計變量如波峰因數和峰度的能力幾乎是相同的。因此，在這項研究中使用測試函數參數並沒有顯著的優勢。 結論與討論 統計參數計算結果受軸轉速的影響，這與其他研究結果是不同的。 ?研究指出所得的結果靈敏度較低。因此導致統計方法的表現欠佳，因為測試軸承箱的組件受到縱向振動而刺激到測試軸承，當軸轉速在1500轉(25 赫茲)至2500轉(41.6赫茲)之間。 受到縱向振動的影響頻率範圍從26Hz到49Hz，相當於一個軸的轉速在1500轉至3000轉之間。當軸承組件如固定環受到刺激將使其振動並產生振動和聲音訊號，這將增加整體參數和均方根。大多數的統計參數的計算是一個函數的最大峰值除以一個函數的均方根。由於縱向振動的影響，這些參數會明顯下降。 從研究結果顯示，統計參數受軸轉速的影響，因為縱向振動刺激到固定環中的測試軸承，此外統計方法還可用於識別不同類型的缺陷。 使用測試功能參數相較於使用峰度和波峰因數檢測和識別滾動軸承缺陷的聲音和振動訊號沒有顯著優勢。 * * *