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锅炉给水泵学习资料 概述 ZDG型锅炉给水泵系列产品其特点是具有对称布置的叶轮转子部件，能自动平衡轴向推力，使泵具有很长的使用寿命和可靠的运行性能。在锅炉给水系统中，泵运行工况（流量、压力）发生变化时（包括启动和停车）,所产生不断变化的轴向推力和径向推力，靠锅炉给水泵的特需结构巧妙地进行推力平衡尤其重要，该特点是普通多级离心泵无法比较的，而且该泵具有较高的效率。 附属设备主要包括电机、油路系统、温度和压力的检测、控制系统和显示系统等。 润滑油路系统是为了锅炉给水泵及附属设备中各轴承的润滑而设置的，主要由油箱、油过滤器、冷油器、油泵、安全阀、油配管及管件等构成闭式回路。 温度、压力传感器是对锅炉给水泵机组重要部件的温度和压力进行检测，输出4~20mA的信号电流，用于仪表盘上参数值的显示，并供系统的集中控制。 我厂的锅炉给水泵的型号：ZDG250-135×12A 锅炉给水泵的操作流程 手动操作的条件 手动操作一般只能运转一台锅炉给水泵。 手动操作运转前的检查工作应按如下进行 2.1各种阀的开关状态正常（冷却水进、出口阀开启，润滑油供油阀开启，泵进口阀开启，泵的出口阀关闭） 2.2开关的选择正确 2.2.1 手动操作的锅炉给水泵开关选择取为“局部”（即其它锅炉给水泵不在启动范围。） 2.2．2润滑油泵运转开关选择手动（如果配有稀油站） 2.2.3排出的设备和管道内的空气，特别是锅炉给水泵长期停机后进行二、三次瞬时启动或吸入口压力下降后再次启动时都要排气。 3、手动操作的启动顺序 3.1启动润滑油泵运转（如果配有稀油润滑站） 3、2锅炉给水泵吸入压力大于介质汽化压力8m以上 3、3锅炉给水泵机组的油冷却器和电机冷却水通水达到要求 3、4锅炉给水泵输出阀全闭 3、5润滑油泵开关切换到自动（如果配有稀油润滑站） 3、6其他锅炉给水泵不在启动范围 3、7电气连锁正常 3、8润滑油压力在0、15Mpa以上（如果配有稀油润滑站） 完全具备上述条件后，“启动准备灯”亮，按下锅炉给水泵运转按钮。 锅炉给水泵运转达到额定压力后输出阀打开，启动准备灯“灭”。 手动运转时的停机顺序 4、1关闭输出阀 4、2当输出阀全闭后，按下锅炉给水泵停机按钮 4、3继续运转润滑油泵约5min以上，停止润滑油泵（如果配有稀油润滑站） 4、4关闭所有与锅炉给水泵机组有关的阀门 5、我厂以手动为主，无连动操作 三、锅炉给水泵机组仪表及阀集中控制的联锁关系 1、启动条件（必须条件） 1、1锅炉给水泵的前置压力大于汽化压力8m以上（由锅炉给水泵吸入口压力传感器输出4~20mA信号） 1、2锅炉给水泵冷却水给水（由电接点压力表给出） 1、3锅炉给水泵电动输出阀全闭（由该阀的位置开关输出） 1、4油泵开关选择“自动” （如果配有稀油润滑站）。润滑油压力大于0.15Mpa（由压力传感器输出信号） 1、5其余锅炉给水泵组不在启动中 1、6电气联锁正常 完全具备上述条件后，启动准备完成，启动准备灯“亮” 起动的联锁关系 锅炉给水泵组的启动等亮，则可启动锅炉给水泵组，启动顺如下。 2、1接通锅炉给水泵运转按钮，15s后启动锅炉给水泵 2、2锅炉给水泵出口压力达到额定值后，电动输出阀自动打开（手动阀人工打开自锁到泵停 2、3选择2台以上锅炉给水泵工作时，第一台的输出阀全开后，才允许启动下一台 3、停机时的联锁关系 3、1在锅炉给水泵停机同时，输出阀“关”，在关闭输出阀时从锅炉给水泵停机信号发出开始到输出阀完全关闭的时间，需要通过水锤计算，使泵中的液体在末形成倒流之前，输出阀和回止阀就已经快速关闭行程的一大半，余下行程慢慢关闭，至倒流形成前的一瞬间关闭所有行程。 3、2在锅炉给水泵停机的同时，油泵继续运行。运转5分钟后自动停（油泵在此时的运转不受油压开关的控制）。 4、润滑油路系统中压力的连锁关系 4、1在启动锅炉给水泵是，润滑油泵手动启动再切换到自动，当油路中压力达到0.15Mpa,其它启动条件具备，15s后锅炉给水泵自动启动（锅炉给水泵的启动受启动条件和时间两个条件的限制） 4、2运行中，油压低于01Mpa时报警 4、3油压下降到0.08Mpa时油泵自动切换到另一台备用油泵 4、4油压下降到0.06Mpa时，锅炉给水泵自动停机 4、5油压大于0.3Mpa时报警 5、锅炉给水泵进口压力开关的联锁关系： 5、1当进口压力小于等于介质汽化压力7m时报警 5、2当进口压力小于等于介质汽化压力5m时，锅炉给水泵停机 6、锅炉给水泵出口压力开关的联锁关系 6、1出口压力正常值为额定值的10%范围，当出口压力小于规定值时，关闭输出阀 6、2当出口压力小于最低值（为额定压力的85%）时，锅炉给水泵自动停机 7、温度开关的联锁关系 7、1轴承温度的联锁关系 各轴承温度正常值小于65℃，当任一轴承温度大于70