铜箔双头并绕的降能与节材.pdfVIP

维普资讯 第 43卷 第 2期 叠珏 Vo1．43 No．2 2006年2月 ebruary 2006 劁 铜箔双头并绕的降能与节材球 魏雪亮 (t--海沪光变压器有限公司，上海 201209) 1 箔式绕组涡流损耗计算公式 理想的。由此证明采用铜箔双头片绕确实能降低涡 箔式绕组在巾小型变压器中得到r较广泛的心 流损耗，同时也节省了箔材的消耗。 用，尤其是绕组电流较大时，采用箔式绕组更能体现 3 铜箔双头并绕在绕制时应注意的问题 出优越性。在计算箔式绕组涡流损耗时，采用如 f计 采用铜箔双头并绕在绕制时虚注意以下几点： 算公式(f=50Hz)： (1)一般情况下 ，只有当变压器容量较大，电流 K。=8．46’2·nBx104,％ 较人时，铜箔宽度需要很宽时采用铜箔的舣头并绕 式中 铜箔厚度，mm 工艺。并非任何产品都町采用这种结构，在较小产品 n——绕组 数 卜采用双头井绕，并不可取，凶为上艺复杂了，降能 占——铜箔宽度，mm 和节材也很不明显。 从上式町以看出，涡流损耗与箔材的厚度 (严格 (2)双头并绕的两张铜箔宽度要尽鼍相等。两张 应是 6。。。)及宽度成正 比。但是当变压器容黾较大，电 铜箔中间可稍留一缝隙。缝隙过小 ，绕制过程中产生 流也较大时，又不得不增加箔材的厚度和宽度，致使 跑偏会造成铜箔重叠现象。因此，绕制时要随时进行 涡流损耗百分数增大 。这样要降低变 器的损耗只 纠编。双头并绕的箔式绕组关键是控制二段箔绕绕 有增加铜箔的截 ，这就增加 r材料的消耗 。 组在漏磁场中的相对位置严格对称 。如果控制 好， 2 采用铜箔的双头并绕的优点 会造成二段箔绕组的负荷分配不均，效果会适得其 从 以上公式得到启发，采川两张铜箔并绕，每张 反 。 铜箔宽度务为总宽度的--5)．之一，我们称之为铜箔 (3)绕制时绕线机的张力要调整恰当，铜箔绕制 的双头并绕 。理论．1-．这样涡流损耗 分数是整张铜 时不能偏斜，否则二张铜箔长度有差异不一致了。 箔时的一半 。采用该并绕方式生产的产晶，经验证取 (4)层问绝缘可采用整张的。当没 所需整张宽 得了满意的结果。 度的层问绝缘材料时，允许用两张层川绝缘拼接。拼 以SCB9—2500／10／0．4变压器为例 ，变 器低 接可采取搭接或对接。采用搭接形式时，当绕组层数 压绕组匝数 16匝，采用两张 0．9x530铜箔双头并 较多，搭接处层间绝缘厚度町能是正常处的2倍。若 绕。产品损耗的设计值和试验实测数据列于表 l中。 川对接 ，由在『对接缝隙处衬垫一条绝缘性能好且又 薄的材料 ，作为加强绝缘用。 表 1 SCB9—2500／10变压器实测值 采用铜箔双头并绕首要条件是必须置备一台双 』n 电m拟耗(75℃)／W 涡流jI线和杂散 牦 (75q~1)／W 头箔绕机，我们使用的足上海洪骅变压器设备有限 没计计算fIl【 l2383 2l3l