超声检测之策略和步骤安捷材料试验有限公司（香港）方案.PDFVIP

超声检测之策略和步骤 安捷材料试验有限公司(香港) 黄建明 1. 锁定目标位置 1.1 使用的年期 1.2 制造的年份 1.3 使用过程 1.4 常出现问题的位置 有规律常出现疲劳裂纹的关键位置，可参考曾出现过断裂事故的情况和原因，推断裂纹最可能的 起源点在那里，从断口分析找出来疲劳裂纹源头的特征。同时应考虑构件的特性： 材质 : 铜、铁、钢、合金？ 制造方法 : 锻造、铸制？ 加工方法 : 机械加工、焊接？ 形状尺寸 : 厚度、直径、台阶、锐角以及整体结构等? 2. 作图分析 有原厂图纸时按1：1 比例绘制实物扫查图；没有图纸时，用UT 测量出其主要尺寸和构件上的特征， 例如全长、直径、厚度、台阶、键销槽、油孔等，作简易图和扫查图，同时亦需要参考结构图上显示 之内外尺寸。 从图上作“三看”分析，以主声束计算，分析直探头及斜探头能有效扫查到范围和无法扫查到的位置， 对照实物上的或以前曾出现的裂纹位置。针对不清楚、有混淆的回波，采取“四换”方法 - 换角度、 换方向、换位置、换方法解决。 3. 应用仿真/真实试块 对比试块 : 1. 按照实物，加工仿真试件并加上人工缺陷。 2. 用真实构件上加上人工缺陷。 3. 直接使用已有裂纹的真实构件作试块。 4. 现场探伤 在现场往往需要在不拆开或者尽量少拆开的情况下进行检测。注意，若检测整批所有相同的构件时， 就算全部都有可疑讯号时，却不一定就是缺陷。 5. 表面处理 表面处理状况很大程度会影响试验结果： 表面是否平整？ 有否倾斜、凹凸等？ 有否腐蚀凹坑、粗糙表面？ 油漆、涂层等要否去除等？ 6. 耦合剂涂抹 机油 黄油 浆糊 水 甘油 7. 透声性能测验 对比多于一件相同试件的底波，设置回波在80%FSH 时的分贝值，例如: 直径50 以上长度1000mm 轴，用低频2.5MHz φ20mm 直探头作A 型扫瞄，结果以30dB 以下者为良好；30~50dB 可以探伤； 60dB 以上不适合探伤或者只能局都探伤，不能全长检测。透声性能差有两个原因： 材料本身晶粒粗大或未经热处理调质的材料； 存在疲劳现象(小心很有可能已经有裂纹，在常出现裂纹的位置会有像焊缝热影区的反射回波， 这是产生裂纹前的「预兆」，必要时要采取定期的监控检测)。 8. 仪器量程调校 设置底波在80%FSH，测量构件尺寸是否与图纸有出入，若有则作出记录。 进行分段检测： 全程(全长)； 两端局部；或 重点部位﹝可能出现裂纹的目标位置﹞。 灵敏度可用1mm 锯槽深度为基准(若有真实裂纹作对比是最好的参考试块)。 9. 回波分析 出现正常回波的，分析台阶、油孔、键销、过盈配合组件；出现可疑回波时，要确认是否缺陷回波， 最好从两个方向或两种角度都能看见该回波，这对确定缺陷有很大的帮助。发现缺陷后的确定步骤如 下： 重新校验仪器﹝量程、角度、灵敏度﹞； 再次扫查找出之前的缺陷回波(重复性)； 对比其它同样构件，是否在相同位置也有回波，或者回波大小有否不同？ 从另一方向或位置扫查(方向性)； 换角度扫查(方向性)； 换方法﹝如果可以拆出或者靠近时 : 用内窥镜、磁粉、渗透探伤法﹞。 个案分析 – 某隧道通风系统中的抽风扇主轴断裂事故分析及探伤步骤 1. 事故经过 某隧道通风系统中的抽风扇主轴出现断裂，连续引致了两次风扇叶片断裂事故。 查有关机件使用时间仅不足四年(见图 1) ，从断口看到的是典型的金属疲劳断裂﹝见图2 ﹞，断口的 起源是从“圣诞树”两侧的圆弧坑底开始扩展到两侧角焊缝，再侵入螺栓引致最终断裂。 图 1