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CAD／CAM的发展概述摘要：本文阐述了CAD/CAM的发展历程与集成的过程，分析了CAD/CAM软件和硬件的构成，研究了CAD/CAM的发展趋势。关键字：CAD；CAM；发展；趋势0.前言产品开发包括产品设计、产品实验、产品制造等多个环节。如何提高产品开发的效率、缩短开发周期是产品研发行业一直追求的目标。随着计算机的发展，出现了计算机辅助技术（ComputerAided Technology)来支持产品开发过程中的活动，如计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)、计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing，CAM)。过去靠手工完成的单调作业,现在可用计算机自动完成，这降低了产品开发过程中各个阶段人员的劳动强度，提高了产品质量并加快产品开发。特别是随着计算机图形学、知识工程、数据库技术、计算机网络等技术的发展，CAD/CAM由原来的孤立模式发展到有机融合的集成模式CAD/CAE,这使设计过程更加连贯、设计资源能共享、设计信息流动更加顺畅,对产品开发效率的提高和产品质量的提升产生了一个新的突破。1．CAD/CAM发展历程1.1．CAM的发展历程从时间上看,CAD/CAM的发展是随着计算机软硬件技术的发展而发展的，CAD/CAM的发展历程要从CAM的历史说起。1952年,美国麻省理工学院研制成功了世界上第一台NC机床来取代以往的手工作业。此机床由于控制程序纸带由人工完成,因而花费时间且容易出错。为解决这些问题,麻省理工学院开发了APT(Automatically Programmed Tools)的自动编程系统，根据加工零件的形状，自动计算刀具轨迹。1957年和1961年又相继推出了APT-II和APT-M。伊利诺斯工业大学于1969年研制成功了APT-IV。联邦德国的汉堡大学吸收了APT技术并开发了EXAPT-I、EXAPT-U和EXAPT-III。1969年，雷诺公司开发成功了第一个标准设计系统AUTO-PROS.APT模式是第一代CAM的模式,基本处理方式是人工或辅助式直接计算数控刀路,编程目标与对象也都直接是数控刀路。第二代CAM能处理曲面,系统结构一般是CAD/CAM混合系统,较好地利用了CAD模型，以几何信息作为最终的结果，自动生成加工刀路，自动化、智能化程度得到了大幅度提高,具有代表性的是美国的UG、加拿大的Cimatrom美国的MarsteiCAM、法国的CATIA。由于工序设计中的一些技术处理问题，CAM技术是CAD/CAM发展中最缓慢的。1.2．CAD的发展历程20世纪50年代后期,麻省理工学院在开发APT的同时，探索了如何把计算机用于设计过程。其开发的计算机图形对话系统叫SKET-CHPAP，可以通过光笔在显示器屏幕上给出一些简单的命令来绘出直线、圆、弧线等几何图形。会话式计算机图形处理，是实现CAD概念的第一步。CAD首先成功地应用在电子工业领域中，利用计算机图形处理的功能，提高了设计的效率。随后，在机械、土木、建筑等领域中也应用CAD来进行二维图形的绘制。这些二维绘图的CAD系统为第一代CAD技术。1973年，布达佩斯国际会议首次公布了一种能与实物一模一样的图形存入计算机中的设计系统——立体模化器，成功实现了三维CAD，这就是第二代CAD系统,主要是进行二维交互式绘图和三维几何绘图。第二代CAD系统在几何造型方面采用了三维线框模型、曲面模型和实体模型,在实体造型上采用实体几何构造法(CSG法)和边界表示法(B-rep法)。第三代CAD系统始于20世纪80年代中期,建模方法上出现了特征建模、基于约束的参数化和变量化建模方法及2种建模方法互相交叉、融合。这种系统常常与CAM系统之间有内部统一的数据结构及共同的数据库，做到了二、三维模型修改时的相互关联性以及CAD/CAM的信息集成。自20世纪90年代后期开始,CAD技术正在向第四代CAD系统发展，以全面支持异地的、数字化的、采用不同设计哲理与方法的产品设计工作。1.3．CAD/CAM的集成CAD和CAM最初是独立发展的，用CAD进行设计，将设计产品形状数据存入计算机后，再由CAM对同一个形状的数据进行修改,工作的重复浪费了大量的时间。为了避免这些重复浪费，应看到CAM与CAD相统一的重要性。利用立体模化器确定形状,从解析、仿真到生产准备的一系列工作都能统一地集中完成。当前正在开发以立体模化器为核心的CAD/CAM/CAE的集成系统，从而进一步提高设计和生产的自动化程度和效率。2.CAD/CAM的系统构成要实现CAD/ CAM的有机集成，必须具备由计算机、输入输出设备组成的硬件和使CAD/ CAM发挥功能作用的软件。2.1 CAD/CAM的硬件组成CAD/CAE/CAM的核心是计算机，这个计算机可以是专用