耐热钢 ppt.pptVIP

Mo、W、V、Nb、Ti 这些元素加入较多时容易导致在淬火时出现δ 铁素体，对钢的蠕变强度和韧性都不利，并影响加工工艺性能。 为了消除δ 铁素体，对上述合金元素含量较多的钢种还需加入1%Ni~2%Ni 以扩大γ 相区，保证淬火时得到单相奥氏体组织； 将Cr 含量降低到12%或11%，也可减少δ 铁素体形成的倾向。 二、气阀钢 内燃机的进气阀虽然在300℃~400℃下工作，但排气阀的阀端处在燃烧室中，工作温度常为700℃~850℃，且燃气中又常含有V2O3、Na2O、SO2等成分，因此，阀门用钢应有更高的热强性、硬度、韧性、高温下的抗氧化性、耐腐蚀性以及高温下的组织稳定性和良好的工艺性能等。 常用钢号有4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo，采用1050℃淬火加热、油冷，700℃左右回火，组织为回火索氏体，保持马氏体形貌特征。高于750℃的阀门需要采用奥氏体型热强钢。 钢的C 含量增高到0.4%，以提高其综合机械性能和耐磨性； Cr、Si 的配合添加，还可提高Ac1和Ac3 （4Cr9Si2 的Ac1为870℃-890℃，Ac3为950℃-970℃），提高Fe2O3→FeO 的相变温度，从而提高钢的抗氧化性和热强性； 加Mo 既能提高热强性，又能溶于Cr 的碳化物中，提高其稳定性，Mo 还能降低这类钢的高温回火脆性。 3 抗氧化钢 抗氧化钢用于工业炉的构件、炉底板、炉罐等. F型是在F型不锈钢基础上发展形成。 A型抗氧化钢是在A不锈钢基础上发展起来的。 A型抗氧化钢目前主要有铬-镍系和铬-锰-氮系。铬-锰-氮系奥氏体型抗氧化钢在950℃以下有较 好的抗氧化性，且有较高的高温强度，工艺性不如 铬-镍系抗氧化钢。低镍奥氏体抗氧化钢，使用比较 多的有ZG4Cr22Ni4N和 ZG3Cr24Ni7N钢，经济. 一、铁素体型耐热钢 具有单相铁素体组织，抗氧化性能强，还可耐含硫气氛的腐蚀。 （1）Cr13 型铁素体型耐热钢。这类钢主要用于使用温度在800℃-850℃的构件。典型的钢种如0Cr13Al、00Cr12 等。 （2）Cr18 型铁素体型耐热钢。这类钢主要用于使用温度在1000℃左右的构件。典型的钢种如1Cr17、1Cr19Al3 等。 （3）Cr25 型铁素体型耐热钢。这类钢主要用于使用温度在1050℃-1100℃左右的构件。典型的钢种如2Cr25N 等。 二、奥氏体型耐热钢 1．奥氏体型抗氧化钢 （1）Fe-Al-Mn 系热稳定钢 Al 在Fe 中含量增加能使钢具有高的抗氧化性，但Al 和Fe 的合金是体心立方结构，高温强度很低； Mn为了使钢具有足够高的高温强度，应使钢具有奥氏体组织。Mn 含量太多对抗氧化不利。 要获得抗氧化和具有高温强度（800℃~900℃）的全奥氏体，可根据Fe-Al-Mn 三元相图的等温截面分析设计钢的成分。 在γ 相区中获得全奥氏体的前提下，应该使用下限Mn 含量，上限Al 含量。 （2）Cr-Mn-N 系热稳定钢 Cr-Mn-N 系奥氏体型热稳定钢（如Cr19Mn12Si2N 和Cr20Mn9Ni2Si2N）和Fe-Al-Mn 系钢相比，由于还保留了大量的Cr，所以保护性氧化膜是Cr 和Si 的氧化物，使用温度可从850℃~1100℃。 在Cr20Mn9Ni2Si2N 钢中保留了少量的Ni，能进一步稳定奥氏体，使钢中的Cr 含量上限提高，从而提高钢的抗氧化性，同时也改善了的工艺性能。 这类钢在高温下有较高的持久强度，除做铸件外，还可以制作锻件。可用作连续加热炉的传送带。 （3）铬镍奥氏体炉用钢 高铬镍奥氏体钢可在1000-1200 ℃温度下长期工作。为了提高抗氧化能力，一般需要加入2%的硅，如1Cr25Ni20Si2等。 2．奥氏体型热强钢 （1）固溶强化型奥氏体耐热钢 在18-8 奥氏体不锈钢的基础上发展起来的，它们的特点是，添加Mo、W、Nb 等合金元素，提高γ 固溶体的原子间结合力，强化固溶体； Nb 还可以形成部分NbC，强化晶界。 Mo、W、Nb 等都是强铁素体形成元素，为了保持奥氏体组织，则要在钢中提高Ni 含量或在适当提高Ni 含量的同时再降低一点Cr 含量，以保持奥氏体的平衡，从而将18-8 型发展成18-11 和14-19 型的Cr-Ni 成分。 这类钢具有良好的焊接性能以及热加工和冷冲压性能，能制管和轧成薄板，能通过薄板冲压和焊接制成零件。 （2）碳化物沉淀型奥氏体耐热钢 具有较高的Cr、Ni 含量以形成奥氏体，又具有W、Mo、V、Nb 等强碳化物形成元素和较高的C含量以形成碳化物强化相。 由于V 和Nb 是强碳化物形成元素，所以形成的碳化物主要是VC 和NbC；其次，由于钢中Cr 含