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玉泽实业机修岗位作业指导书2015年10月15日机修岗位作业指导书一、目的规范设备维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。二、适用范围公司机修岗位作业全过程。三、职责1、制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。2、巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。3、检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。4、严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。5、做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。6、做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。7、负责到库五金配件质量验收。8、组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。9、做好维修车间与维修现场的“6S”工作。四、机械设备维修、保养规范(一）安全规范 维修三不准：1、未经岗前培训不准上岗。2、无操作上岗证不准上岗。3、身体不适不准上岗。维修三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）1、维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具（手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等），高空作业不戴安全帽、不绑安全带不准作业。2、对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。3、高空、筒仓或料仓内进行作业时，必须有两人以上共同作业。4、保证设备安全防护设施齐全、可靠。5、维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员。6、保证维修质量，不留安全隐患。7、不被别人伤害：生产过程维修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌维修，并当面与中控操作员交待清楚。防火防爆：1、在有原料的原料仓上方(仓顶或溜管)进行电焊或氧割时，需用铁皮或湿麻袋接、挡火种，施工完毕需认真仔细检查物料表面是否有变黑点（热源进入点），确认安全后方可离开。溜管或提升机电焊后需等铁皮冷却后方可进料，避免热源进入料仓或引起粉尘爆炸。2、应避免在装有易燃原料（如鱼粉、夫皮等可燃原料）的原料仓下方进行电焊或氧割，须使用角磨机进行切割，需使用电焊或氧割时，必须排空仓内原料方可进行，维修完毕需等铁皮冷却后方可进料。3、尽量避免在易燃物品上方进行电焊、氧割等明火作业，紧急情况下确实需要使用明火时，必须确保热源不会落在物品上方可作业，作业完毕需再仔细检查、确保无热源进入物品方可离开。（二）日常保养巡视要点（看、闻、听、摸、问、查）：1、看：设备有无物料或润滑油泄漏点；看各种仪表指示是否正常；看操作员有无违规操作行为。2、闻：闻有无电控元器件异味；闻有皮带传动处有无磨擦皮带异味。3、听：听运行设备有无异响；听有无漏气现象。4、摸：摸设备表面有无温升异常现象；摸运行设备震动是否异常。5、问：问相关操作人员设备运行是否有异常现象。6、查：检查异常设备异常原因及故障排除。保养要求（定人、定时、定量） 1、定人：定设备保养责任人、监督人。2、定时：定设备保养时间、周期。3、定量：定油脂添加量及品牌。三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）日常保养 1、日常保养内容：班前润滑、班中检查、班后清洁。2、日常保养要求：设备干净、整洁；润滑良好；部件齐全、完整；防护装置安全可靠；认真做好保养记录。一级保养：1、一级保养内容：局部拆卸、调整、清扫、紧固、疏通油路。2、一级保养要求：机修排除设备隐患及设备故障；保证设备性能和正常运转；能够进行一般的检查与调整；认真做好保养记录。二级保养：由机修为主，操作工参加，在规定时间内，对设备进行较大规模的局部解体、检查和保养。1、二级保养内容：部分解体、检查、调整、清洗部件；更换润滑油和破损件；检查电器、线路，校正设备安装水平。二级保养每季内进行一次。2、二级保养要求：消除故障隐患；认真做好保养记录；总结分析设备故障原因及防范措施。保养三计划：周检修保养计划、月检修保养计划、年检修保养计划。（三）设备维修1、设备维修三定：定维修计划、定维修责任人、定维修监督人。2、设备故障原因分析：故障发生后，分析故障原因，确定维修方案。3、设备拆卸：1、熟悉拆卸设备或部件的图纸,以了解它的构造、零件之间的相互关系，牢记需拆卸零件或部件的位置和作用。2、要根据结构的情况，研究并确定拆卸方法和步骤，以保证设备和零部件的完好和拆卸工作的顺利进行。3、在进行拆卸前，必须在相互配合的两个零件上用同样的字头打上印记，或用其它方法作好记号以便按原位置装配，避免错乱，打印或作记号的位置应醒目，但应注意避免在机械加工的配合表面上打印。 4、设备的清洗：机械设备安装过程中的清洗,是指清除和洗净零件表面的油脂、污垢和粘附的机械杂质，以便零件表面干净，并具有中间防锈能力。5、设备的装配 1、设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后方得装配。2、各另件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使用性能的前提下，