甲醇-水板式精馏塔设计.pdfVIP

东 北 石 油 大 学 石化装备设计综合实训 题 目4 万吨/ 年甲醇-水板式精馏塔设计 学 院 机械科学与工程学院 专业班级 过程装备与控制工程12-1 班 学生姓名 李早东 学生学号 120403140111 指导教师 李敏 杨志军 2015 年 3 月18 日 东北石油大学课程实训任务书 课程 石油装备设计综合实训 题目 4 万吨/年甲醇-水板式精馏塔设计 专业 过程装备与控制工程 姓名 李早东 学号 120403140111 主要内容： 1 设计方案的确定及工艺流程的说明和绘制； 2 塔的工艺计算； 3 塔和塔板主要工艺结构的设计计算； 4 塔内流体力学性能的设计计算、负荷性能图的绘制； 5 塔体的强度校核； 6 绘制塔体装配图。 设计条件 原料含甲醇0.35 （质量分数，下同），泡点进料，处理量为4 万吨/年。要求塔顶含 甲醇0.94，塔底含甲醇0.02 。每年工作320 天，全塔效率Et  50% 。单板压降不 大于0.7kPa 。试设计此连续精馏塔。 主要参考资料： [1] GB150-2011 ，压力容器[S]. [2] 郑津洋，董其伍，桑芝富. 过程设备设计 [M]. 北京：化学工业出版社，2010. [3] NB47041-2014 ，塔式容器[S]. [4] SH3098-2011 ，石油化工塔器设计规范[S]. 完成期限 2015 年4 月3 日 指导教师 专业负责人 2015 年3 月9 日 摘 要 精馏的基本原理是根据各液体在混合液中的挥发度不同，采用多次部分汽化 和多次部分冷凝的原理来实现连续的高纯度分离。在现代的工业生产中已经广泛 地应用于物系的分离、提纯、制备等领域，并取得了良好的效益。其中主要包括 板式塔和填料塔，而板式塔的塔板类型主要有泡罩塔板、浮阀塔板、筛板塔板、 舌形塔板、网孔塔板、垂直塔板等等,本次课程设计是筛板塔。 精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别，是在塔两端同时提供纯度较高的液相 和气相回流，为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流，使在相同 理论板的条件下，为精馏实现高纯度的分离时，始终能保证一定的传质推动力。 所以，只要理论板足够多，回流足够大时，在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品， 而在塔底获得高纯度的重组分产品。精馏广泛应用于石油,化工,轻工等工业生产 中,是液体混合物分离中首选分离方法。 本次设计针对二元物系的精馏问题进行分析、计算、核算、绘图，是较完整 的精馏设计过程。精馏设计包括设计方案的选取，主要设备的工艺设计计算—— 物料衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算、辅助设备 的选型、工艺流程图的制作、主要设备的工艺条件图等内容。 关键词：筛板塔；物料衡算；工艺流程图 石化装备设计综合实训总结报告 目 录 第 1 章 工艺综述 1 1.1 干气脱硫工艺概述 1 1.2 两种脱硫方法对比2 1.3 脱硫剂的选用 2 1.4 管道介绍2 1.5 贫胺溶液干气脱硫的工艺流程图见附图 3 第2 章 精馏塔工艺设计计算 4 2.1 设计条件4 2.2 精馏塔的物料衡算4 2.3 塔板数的确定 5 2.4 精馏