安瑞科无损培训资料.ppt

* * ◆ ASME标准 无损检测 相关知识培训 I 无损检测人员资格认可书面细则 1.1 每种无损检测方法分为三个评定级别：I级、II级和III级1.2 教育背景及各级别需要完成培训的学时 * 教育背景 RT MT PT Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 完成2年或以上的大学、学院或技校理工专业学习 30 35 8 4 4 4 中学或相当于小学毕业 40 40 12 8 4 8 1.3参加Ⅰ、Ⅱ级资格鉴定的申请者应该满足下表相应探伤方法的工作经历要求。 1.4 III级人员的培训时间最少值 * 方法 工作经历（月） Ⅰ Ⅱ RT 3 9 MT 1 3 PT 1 2 检测方法 RT MT PT 培训学时 20 4 4 1.5.考试以综合分不低于80分、单项考试不低于70分为通过。1.6 如申请人未能通过考试，他必须至少等30天或参加适当的附加培训后方可复试。1.7 近距离视力 此项检查应确认申请人至少一只眼睛的裸视或者矫正近距离视力能够在正常光线下，在不小于305mm的距离上至少辨认出Jaeger 2号字体或相等类型和大小的字母。此项检查应每年进行一次。1.8 中断服务 探伤人员若中断其评定等级的探伤工作大6个月，应按程序文件中第 10条的规定重新进行考试和资格复审。1.9 各级别无损检测人员资格重新认证的最大时间间隔均为5年。 * * ◆ ASME标准 无损检测 相关知识培训 Ⅱ 射线检测程序 2.1 对于有余高的焊缝，选择像质计所依据的厚度应为单壁 公称厚度加上估计的不超过规范允许的最大焊缝余高。2.2 “B”标记的最小尺寸为13mm高，1.5mm厚。在曝光时应将“B”标记贴在暗袋背面，以测定背散射是否到达胶片。检验标准：如果轻淡“B”标记影像出现在背景较黑的底片上，即表示背散射的防护不够充分，该底片应认为是不合格。如黑影像的“B”标记出现在较淡的背景上，则不作为底片不合格 的理由。2.3 III级人员应对黑度计在使用期间至少每90天按要求校验一次。校验方法：如果黑度读数与国家标准黑度片或者阶梯校验黑度片上的实际黑度值的偏差不超过±0.05，则该黑度计验收合格。 2.4当每班工作开始时，或连续使用8小时后或测量光圈改变时，无论那种情况首先发生，都应对黑度计进行周期校验。2.5识别标记和位置标记应放置到距离焊缝边缘至少3mm的位置，这些标记应在底片上形成影像，但不得遮挡评片区域。2.6 焊缝的最大余高值为： 材料公称厚度（mm） 最大余高（mm） BC类焊缝 其他焊缝 ＜2.4 2.4 0.8 ≥2.4--4.8 3.2 1.6 ＞4.8--13 4.0 2.4 ＞13--25 4.8 3.2 2.7像质计的数量a)当多个胶片同时曝光，除下面b)和 c)另有规定外，每个底片上都应至少有一个像质计的影像。b）对于圆筒形部件，如果射线源放置于部件的轴线上，并使用一个或一个以上的胶片暗袋对整个环缝进行一次曝光，至少应使用三个像质计，间距为120°。如果临近环缝的一段纵缝要与环缝同时曝光，则在每段纵缝上远离与环缝相交处的地方再摆放一个像质计。C）对于圆筒形部件，如果射线源放置在部件的轴线上，并使用四个和四个以上的暗袋对一段环缝进行一次曝光，至少应使用三个像质计，一个摆放在透照焊缝段的中心部，另外两个分别放在透照焊缝的两端。当透照的一段环缝超过240°时，应按照上面b)条的规定。可能需要额外的胶片位置以获得必要的像质计间距，否则，每张底片上至少应有一个像质计影像。d) 通常每张底片上应至少有一个像质计的影像，底片的黑度应在像质计指定显示的线丝邻近区域的黑度的-15%或+30%范围以内。如果底片上评片区域的黑度超过像质计指定显示的线丝邻近区域的黑度的-15%或+30%，但仍在规定的最大和最小允许黑度范围以内，则应在黑度朝柴的区域增加像质计，并重新拍片。 2.8 每张底片的黑度范围值为1.8—4.0，多片技术的黑度范围可放宽到1.3—4.0.2.9 每张底片的几何不清晰度值公称壁厚＜50mm，Ug≯0.51 。其确认公式为Ug=Fd/D上述公式中：F=射线源尺寸 D=射线源到被透照焊缝或工件的距离 d=被透照焊缝或工件的射线源一侧到胶片的距离2.10 验收标准：射线底片上最大长度等于或小于三倍宽度的显示定义为圆形显示。当成序列的4个或更多个圆形显示都接触到通过两个外端的圆形显示中心所画的平行于焊缝长度的一条直线时应当被认为是线形排列显示。 2.11 焊缝射线透照底片上具有缺陷性质的显示，如为以下情况应判为不合格