电子试验台总体设计.pdfVIP

前言 移动式试验 台是专 门提供 动力的机械，它能根据不同机械的压力和流量要 求，调节压力和流量，并 且可以同时为几台设备提供动力。它具有 自己独立的油 箱，相关的控 制系统，行走机构等。 由于试验 台的作用越来越大，但是现在 国内对移动式试验 台的设 计还没有 统一的标准，在这些方面还比较欠缺相关的经验 ，于是本课题就 应运而生。本课 题主要设计形式，以及其他附属辅助装置 。 第 1 章 设计概论 装置按其总体配置分为分散配制型和整体配置型两种主要结构类 型，而集 [2] 中配置型即为通常所说的试验台 。 集 中配置变装置通常是将系统后执行器安放在主机上，而将 泵及驱动电动 机，辅助元件等独立安装在主机之外，即集 中设置试验台， 按照操作执行器的控 制装置（控制 阀及其安装的路板式油路块等 连接体的统称）的安装位置及试验台 的功能，又可进一步将试验台分为动 力型试验台和复合型试验台两种结构类型 。 执行器及操纵控制 阀等散装在 主机各适当位置上的动力型试验台，其形态较为简 单 。它主要 由泵及 其驱动电动机，油箱及其附件。少数必要的压力控制 阀等组 成，因此经常 称之为试验台， 主要 的功能是为执行器提供一定压力的流量的油 [3] 液， 而系统的控制任务主要由散装在主机各处的控制 阀来提供 。 系统是试验台的最主要系统，系统的设计也就是我们设计 的 关键，它包含 了控制回路形式的设计，元件的选择等 。 动力系统是试验 台的重要系统，它是系统的辅助 ，为系统提 供动力源。移 动式试验台由于在野外作业，电力供应肯定不方便，所 以肯 定考虑使用功率大， 移动方便的柴油机。 除了这两大系统之外，还要一些辅助设备需要设计，为 了系统和 传动系统 的放置何安装，需要设计机架。还有，为 了方便试验 台的移动， 需要设计行走系 统等。移动式试验台的设计主要是 以下几个方面：  1.  系统的总体方案、回路形式的设计 。  2.  动力系统的总体设计、传动形式的设计 。  3.  机架 以及行走机构的设计 。 第 2 章 机构设计 2.1 行走机构 试验 台工作地点是不 固定 的，需要经常移动 ，所 以加上行走机构是 必须 的。试验台的行走机构只是辅助，方便移动 ，是手动驱动 的，不需要 加上另外的 驱动装置。显而易见，滚动行走是唯一的选择 。 对于滚动行走，采用传统的四个轮子滚动 。前面 的为 了方便转 向，选 择使 用万向转轮。后面的两个轮子则采用轴连接在一起 。结合 日常所见 的 行走机构， 一般由两种形式：一种是两轮 固定在 同一轴上，轴通过轴承连 接在轴承座和机架 上，实现同轴传动。即：轮子 随轴动 。这种机构一般 由 于重要的行走机械，并且 都有动力源装置驱动 的，比如汽车等 。另一种是 轴焊接在机架上，两个轮子通过 轴承连接在轴上，即：轮子动 ，轴不动 。 这种一般用于人力机械。如三轮车，板 车等。 通过 比较 ，第二种形式 比较适合试验 台，并且第二种形式加工 比较 简单。 轴不需要专门加工定制，只要满足强度要求，采用壁厚较大的无缝 钢管即可 。 2.2 固定支撑机构 在作业 的时候， 由于振动 比较大，试验 台使用过程 中如 果是只采用轮子支 撑，会由于振动的导致试验台移动，所 以必须设计固定 支撑机构 。 一般的大型行走机械往往都是设计的是 自动支撑机构，但是移动 式试验台，由于体积和重量的限制，不必要设计成 自动支撑，肯定只能 设计成手动支撑 。 总体设计装配图 第三章 数控试验台发展趋势 3.1性能发展方向 (1)高速高精高效化 速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由 于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对