50t电炉液压系统漏油原因分析及防治措施.pdfVIP

莱钢科技 第 3期 (总第 165期) ?…。‘…。。…。‘… ‘…‘ ‘‘…。…。拿 经验交流 ÷ 50t电炉液压系统漏油原因分析及防治措施 马文睿，杨建伟，王林静，吕玉波 (特钢事业部) 摘 要：简述了菜钢50t电炉液压系统渗漏油的主要原因，针对不同原因采取了相应防治措 施 ，取得 了良好效果。 关键词：液压系统；渗漏油；解决措施 油；当安放密封圈槽的深度较小会把 0型密封圈 O 前言 压缩变形，加快磨损或扭曲破坏，同样导致漏油。 莱钢50t电炉主体设备的各项作业动作是由液 3)冲击和振动引起渗漏油 压系统完成的，而液压系统的各类故障中，油渗漏 该设备的工作环境较为恶劣，冲击和振动频繁， 比较普遍。液压系统的油渗漏会造成液压系统容积 容易引起接头松动，造成渗漏油。尤其是与液压泵 效率下降和液压能的损失，甚至使液压系统不能正 连接的金属管路接头，因冲击和振动大，出现渗漏 常工作，直接影响炼钢生产的稳定运行。同时外漏 油甚至管接头磨损的情况比较频繁。 的液压油会污染环境，有效防治液压系统的油渗漏 1．2 管路渗漏油 是设备正常运行的重要保证。 1)管路弯曲不 良 管路安装时应按规定要求弯曲半径 ，否则会产 l 液压系统渗漏油原因分析 生较大弯曲应力，导致管路裂纹，在液压油的作用 1．1 管接头和油塞处渗漏油 下逐渐产生渗漏。硬管路弯曲半径过小，导致管外 管接头和油塞在液压系统中使用较多，在漏油 侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹，使管弯曲处内应 事故中所 占的比例也很高 ，可达30％一40％以上。 力很大，强度降低，在强振动或高压冲击时，管路 1)安装不当引起渗漏油 易产生横向裂纹而漏油；如果弯曲处出现较大的椭 该液压设备金属管路的连接多采用球头连接， 圆度，当管内的油压脉动时，就会产生纵向裂纹而 球头密封靠内、外的圆锥度起密封作用，’球头连接 漏油。 一 般不会渗漏油，出现渗漏多是球头发生了磨损， 2)管路疲劳破坏或老化 原因是管路安装时方向不正或受力过大造成咬死， 当系统工作时，管路要承受较高的压力，再加 上压力不稳产生的交变应力、设备振动应力、装配 导致管接头磨损。 2)加工超差引起渗漏油 应力等，使管路在材料缺陷处、腐蚀点或损伤处产 生应力集中现象，造成疲劳破坏断裂而漏油。对于 管路和阀体一般采取端面密封，阀门与管接头 橡胶软管则会从高温、高压、弯曲、扭曲严重的地 间靠 0型密封圈密封，这种密封性很好，当温度 方老化，变脆和龟裂，最后油管爆裂。 上升到7Oc=【左右，压力达到30MPa左右也不会漏 3)管内外污染 油。但当安放密封圈槽的深度加工太大，端面与密 内液