4032铝合金棒材高温挤压过程中变形温度的模拟.pdfVIP

第43卷 第4期 有色金属加工 Vo1．43 NO．4 2014年 8月 NONFERROUSMETALSPROCESSING 4032铝合金棒材高温挤压过程中变形温度的模拟 朱光磊 ，长海博文 ，李新涛 ，纪黎 (1．中国铝业科学技术研究院，北京 100082；2．苏州有色合金研究院有限公司，江苏 苏州 215026) 摘 要：采用有限元法对4032铝合金高温挤压过程进行模拟，得到了不同挤压速度和挤压温度下变形温度的分布规律。 结果表明：在4032铝合金高温挤压过程中，变形温度随挤压速度和挤压温度的提高而增加。选取合理的挤压温度和挤 压速度既能有效提高挤压过程中的变形温度 ，又能避免变形温度最大值T 超过合金过烧温度，并由此确定4032铝合 金高温挤压的最佳工艺范围。 关键词 ：4032铝合金；高温挤压 ；挤压速度 ；挤压温度 中图分类号 ：TG379 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2014)04—0013—04 4032铝合金中si含量较高为 11．5％ ～12．5％， OlympusGX51型金相显微镜下进行组织分析，最后在 具有耐磨性、抗腐蚀性、热膨胀系数低、疲劳性能好、 MTS810电子万能材料试验机上进行抗拉强度、屈服 使用寿命长等特点，该合金 已广泛用于承受高温、高 强度和伸长率等力学性能的检测。 压及快速往返运动的零部件_1-3J。传统铸造时由于 表 1 挤压工艺参数 受铸造条件及变质工艺等限制，合金力学性能的提高 Tab．1 Extrusionprocessparameters 幅度十分有限，很难满足高性能零件使用性能的要 求。4032铝合金锻造变形前可通过热挤压及热处理 来 改善该 合金 的力学性 能，尤 其是 塑性 力学 性 能 。 目前关于4032铝合金棒材挤压工艺方面 的 2 4032铝合金挤压过程的有限元计算 研究报道不多，尤其国内在高温挤压工艺的方面报道 几乎空 白。因此，本文基于有限元法，针对 4032铝合 2．1 几何模型建立 金高温挤压，分析挤压速度和挤压温度对变形温度 为了减小数值模拟的运算量和提高其计算效率， (挤压温度再加上变形热效效应引起的温升)的影响， 本文采用二维有限元对4032铝合金棒材挤压过程进 并根据模拟结果确定4032铝合金高温挤压的最佳工 行模拟 。首先利用Autocad对挤压坯料、挤压筒、模具 艺范围，为制定4032铝合金高温挤压工艺制度提供 和挤压垫进行二维实体建模，接着将各个实体模型导 理论依据 。 入有限元软件 中进行定位、装配、网格划分。在对坯 料进行网格划分时，由于工作带邻近区域应变较大， 1 试验方法 需对其网格细化，网格绝对长度 1mm，最大网格与最 材料选用 4032铝合金半连续铸造铸锭 ，挤压坯 小网格的比为2，初始单元数 目5445，具体有限元模型 料尺寸 l27×300ram，成品棒材尺寸 ~30mm，为了消 如图1所示。此外，研究坯料变形温度 的分布状况需 除内应力和晶粒内部偏析，提高坯料塑性，在 8MN正 将挤压筒及挤压模具定义为刚性体，坯料定义塑性 向挤压设备上挤压前，需对坯料进行均匀化处理 体。挤压筒及挤压模具与坯料的所有接触定义为接 (520~C×6h)，挤压具体工艺参数如表 1所示。棒材 触副，摩擦模型定义为剪切摩擦 ，摩擦因数均取0．6， 挤压完毕后，对棒材进行 T6(525℃ ×3h+170~C × 坯料与挤压筒和挤压模具换热系数1