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5A06铝合金及焊接材料的电化学腐蚀行为 王 帆，王保成 ，段晓俊 ，许并社 (太原理工大学材料科学与工程学院，山西 太原 030024) [摘 要] 目前有关5A06铝合金及其焊缝腐蚀的研究较少。采用极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)，研究了5A06 铝合金及 同组成的焊接材料在3．5％NaC1溶液、自来水和60％醋酸 中静态条件下的电化学腐蚀行为。结果表 明： 与原材料相比，5A06铝合金焊接材料在 3．5％NaC1溶液中腐蚀明显加剧，在60％醋酸中腐蚀速率略微增大，在 自 来水中腐蚀程度几乎相3-；焊接材料在 3．5％NaC1溶液和 自来水中都形成了较为稳定的钝化膜。 [关键词] 极化曲线；电化学阻抗谱；5A06铝合金；焊接材料 [中图分类号]TG172 [文献标识码]A [文章编号] 1001—1560(2015)07—0058—02 0 前 言 干 ，缠绕导线，非工作面用环氧树脂封 固，用 乙醇除油； 参 比电极为饱和甘汞电极 (SCE)；辅助 电极为铂电极 。 近年来，铝及铝合金焊接件在高铁、船舶、建筑、桥 分别以3．5％NaC1、自来水和60％醋酸作腐蚀介质，在 梁、化工机械和宇航工业等领域的应用不断扩大。由 25℃下测定 。极化 曲线测量 的扫描速度为 1．5mV／s； 于体系承受的力学程度和所处的环境介质不同，以及 电化学阻抗谱 的扫描频率范围 1．0×(10～～10)Hz， 焊接材料和基体材料组织和电位的差异，常会发生 电 交流电压为 l0mV，电位选择相对开路电位。 化学腐蚀和应力腐蚀。目前关于铝合金焊缝腐蚀有很 多研究 ¨ ，但有关应用广泛的5A06铝合金母材及其 2 结果与讨论 焊缝腐蚀的报道较少。本工作探讨了5A06铝合金及 2．1 氯化钠溶液中的电化学腐蚀行为 其同材料焊接件在不同介质 中的电化学腐蚀行为。 (1)极化曲线 图1是 5A06铝合金原材料 、焊接 1 试 验 材料在3．5％NaC1中的动电位极化 曲线 。从图 1可以 看出：焊接材料的自腐蚀 电流较大，腐蚀加剧，钝化区 1．1 5A06铝合金及其焊接处理 间较大，这表明在 3．5％NaC1中焊接后铝合金 的腐蚀 原材料为5A06铝合金，其化学成分(质量分数，％) 虽然加剧，但焊接材料却形成了较为稳定的钝化膜 ；当 为 Mg5．8000～6．8000，Mn0．5000～0．8000，Si≤ 原材料及焊接材料达到共 同的破裂 电位 一0．6435V 0．4000，Zn ≤0．2000，Cu ≤0．100 0，Ti0．0200— 时，极化电流随着极化电位的增加而增大。 1．0000，Be0．0001～0．0050，Fe≤O．0040，A1余量。 — — 0．2 采用手工 MIG焊 (熔化惰性气体氩气保护焊)将 - 0．4 - 0．6 组成同为5A06铝合金的材料焊接，厚度达到 5mm 以 一0．8 上，以便制作工作 电极。 一 1．0 — 1．2 1．2 电化学测量