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3号高炉炉缸堆积成因与处理

哪_ 3号高炉炉缸堆积成因与处理 蔡毅龙 黄 13清 郑海松 (炼铁厂) 摘 要:分析柳钢3号高炉在现有炉料条件下炉缸堆积的形成过程、原因,总结处理方法。 关键词:高炉;炉缸堆积;焦比;炉芯温度 CausesofHearthAccretionanditsTreatmentfor No.3BlastFurnace CAIYi-long HUANG Ri-qing ZHEN Hai-song (IronmakingPlant) Abstract: Theformation andcausesofhearth accretionofNo.3 BlastFurnaceunderthe present chargingconditionswereanalyzed,anditstreatmentwassummarized. KeyW ords:BlastFurnace;HearthAccretion;Coke-tometalRatio;TemperatureofFurnaceCenter 1 前 言 2010年的第四季度相比,高炉的经济技术指标 出现了一定程度的倒退 ,加上年修时间的拖后, 柳钢 3号高炉于 2009—08停炉扩容大修, 设备故障有一定程度的增加 ,导致高炉的休慢 有效容积从 750m 扩大 到 1500m,并于 风率上扬 ,作业率下降,这一点在 3号高炉影 2010—03一Ol投产,高炉采用了串罐式的无钟炉 响明显。据统计 ,从2011年 1~3月,由于设备 顶 ,22个风 口的配置 (11个 125mm+l1个 故障导致高炉慢风 1h以上的次数有 6次,导致 l20mm,长度均为450mm的斜 5。风 口),炉 高炉休风的有 5次 ,严重干扰了高炉的冶炼进 前设 2个铁 口、储铁式大沟 ,受场地限制 ,只 程,钝化了高炉炉缸的活性,尤其是2011—03一 设了2个罐位、2个摆动流咀,槽下设4个焦炭 l9白班因上料上密阀故障休风,出现了超过 6 仓、5个烧结仓 、2个球团仓、2个生矿仓,皮 m的深亏料线,在送风后炉况恢复不顺 ,出现 带上料 ,全封闭的软水密闭循环系统 ,炉腹炉 了持续将近 2个班的低炉温 ,最低铁水温度在 腰采用 3层铜冷却壁 ,并创造性增加一根 回水 l420oC左右。在 2011—03—20白班 由于均压管 围管,以便于后期炉役的查漏工作。 堵塞无法正常上料,又休风将近7h处理,导致 2 炉缸堆积分析 炉芯温度 (5.175m处,第二和第三层炭砖之 2.1 形成过程 间)从最高的333℃一直跌到最低的297℃,至 由于严峻的市场形势和成本压力

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