70-100mm厚低合金钢板探伤不合原因分析及控制.pdfVIP

第 32卷 第 4期 轧 钢 Vo1．32，No．4，p80—83 2015年 8月 STEELRoLLING August2015 · 革新与交流 · DOI：10．13228／j．boyuan．issn1003--9996 70～100mm厚低合金钢板探伤不合原因分析及控制 袁少威 ，许少普 ，王 新 ，张 强 (1．南阳汉冶特钢有限责任公司技术中心钢研所，河南 南阳 474500；2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083) 摘 要：针对 250mm厚连铸坯轧制 70~100mm低合金厚板时超声波探伤不合格的问题，通过高倍、电镜等检测手段对缺陷钢 板进行的分析表明：中心偏析、内部裂纹、疏松是导致钢板探伤不合的主要因素。通过改造连铸机的二次冷却系统、优化连铸 工艺和轧制工艺、对铸坯和钢板实施缓冷后，厚度 70--100mm钢板探伤合三级率稳定到了9O 以上。 关键词：中厚板；中心偏析；内部裂纹；疏松；连铸工艺．车L制工艺；缓冷 文献标志码：B 文章编号：1003—9996(2015)04—0080—04 Researchandcontrolofultrasonicflaw detectiondefectsof70—100min low alloyplate YUAN Shao-wei ，XU Shao-pu，WANGXin，ZHANG Qiang (1．Iron SteelResearchInstitute，NanyangHanyeSpecialSteelCo．，Ltd．，Nanyang474500，China； 2．SchoolofMetallurgyandEcologicalEngineering。UniversityofScienceTechnologyBeijing，Beijing100083，China) Abstract：Inview oftheultrasonicflaw detectiondefectsin70—100nllTlplateproducedbythebilletof250mm continuouscasting slab，thecausewasanalyzedbyopticalmicroscopeandelectronmicmsocpe~ Theresultshowedthatcentersegregation，innercrack nadporositywerethemainreasons．Afterreformingtheseocndcoolingsystem ofocntinuouscastingprocess，optimizing the ocntinuous castingtechnologynadrollingtechn ology，nadadopting stacking slow coolingtechnology，the passing rateforthirdqualifiactionreachde 90percentormore Keywords：plate；center segregation；inner crack；porosity；continuouscasting technology；rolling technology；stacking slow cooling 1 前言 100t转炉、3套 100tLF精炼炉、2套 100tVD真空 自建厂以来 ，南 阳汉冶特钢有 限责任公司 (简 脱气装置、l和 2连铸机(250mmX1600mm)、3# 称汉冶公司)采用 1、2连铸机生产的250mm厚 连铸机 (300／350mmX2300mm)、3800mm轧机 铸坯轧制为 70-100mm厚低合金 (主要代表 Q345 (85000kN)、层流冷却装置。其经过近一年的摸 系列)钢板的探伤合格率一直不稳定，因此 7O～ 索、总结，最终将 70-100mm厚低合金钢板的工艺 100