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120t转炉氧枪喷头的优化和应用

莱钢科技 第4期 (总第 154期) 120t转炉氧枪喷头的优化和应用 代 平 ,贾大海 ,吕 林 ,张 伟 (1技术 中心;2炼钢厂) 摘 要:为解决莱钢 120t项底复吹转炉氧枪使用过程 中存在喷溅严重、化渣差及冶炼时间长 等问题,对氧枪喷头进行优化设计并改造 ,冶炼操作效果 良好。 关键词 :转炉 氧枪喷头 优化设计 氧射流从多孔喷出时是多股的,每一股氧流在 0 前言 与其他各流股相接触以前,保持着 自由流股的特 氧枪喷头是一个能量的转换器,它的作用是最 性。当各流股接触后,开始了动量的交换,互相混 大限度地把氧气的压力转化为动能,获得超音速流 合,最后,当多流股汇合成一股氧流时,就形成了 股,借此向熔池供氧并搅拌熔池,以达到冶炼 目的。 单流股。若喷头结构设计不合理,多股氧射流过早 炼钢厂120t顶底复吹转炉自投产以来,一直使用供 汇合,就与单个 自由流股一样,减少了对熔池的冲 氧强度为3.61m/rain ·t的四孔枪,该枪在使用过 击面积,对吹炼不利。因此,在设计多孔喷头时, 程中存在喷溅严重、化渣差及冶炼时间长等缺点。 就要合理确定氧枪喷头的每一个拉瓦尔喷孔与氧枪 中心轴线的夹角,保证各股氧流在达到熔池液面以 1 四孔氧枪的制约因素分析 前,基本上不汇合,这样就能充分发挥多孔喷头的 1.1 原使用四孔枪参数 优越性。 喉口:40.2mm 出口:51.2mm 孔倾角:12。 多孔喷头的射流各个流股发生汇交和不汇交以 1.2 四孔氧枪存在的缺点 效应角0为界,大于0各个流股就很少汇交,小于0 1)冶炼过程 中,转炉返干几率较大,从生产数 就必定汇交。效应角 0与喷孔倾角 Ot的相关方程 据统计来看,使用四孔枪 (喉口40.2mm)时,冶炼 为 :sinO=sinot×sin180。/n 过程中返干几率为85%左右,因过程控制返干,给 O一临界效应角 7.5。~9。 转炉终点控制增加 了困难 ,化渣不好炉次较多。 一 喷孔倾角a 2)使用 四孔枪时,冶炼过程 中,转炉喷溅炉次 n一喷孔数 目 较多,据统计,喷溅率在 30%以上,由于喷溅较多, 则五孔喷头的倾角a在 11.6。一l5。 转炉钢铁料消耗增加,直接影响成本;另外,转炉发 可见对于五孔喷头来说,能保证倾角 11.6。, 生喷溅,容易造成过程粘枪、粘烟道,严重的会造成 就能满足射流不交汇的要求,但在实际应用中,只要 吃枪、冶炼过程中不下料等后果。 射流不冲刷炉壁,为增加初期渣的反应,孔倾角可以 3)转炉冶炼周期长,冶炼节奏慢,产量得不到 取大一些,五孔喷头取 a=12。。 提高。 2.2 马赫数的选择 4)由于转炉喷溅严重 ,钢铁料消耗较高 ,达到 从提高氧气射流的冲击能力考虑,希望采用较 1094kg/t钢。 高的马赫数 ,但是从表 1可 以看 出:当M 2.0以 后,随着马赫数的增大,氧气出口

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