变频器运转中的技巧道理.docVIP

HYPERLINK 变频器运行中的技术原理 跟着变频技术的进步，交流电机的应用越来越广泛，采用变频调速可以进步出产机械的控制精度、出产效率和产品质量，有利于实现出产过程的自动化，是交流拖动系统具有优良的控制机能，而且在很多出产场合具有明显的节能效果。 一、变频器的应用 我国的电机用电量占全国发电量的60%~70%，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节进口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。因为风机、水泵类大多为平房转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量，应用变频器节电率为20%~50%，效益明显。 二、存在的问题及对策 跟着变频器应用范围的扩大，运行中泛起的题目也越来越多，主要表现为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发烧等题目。本文针对以上题目进行分析并提出相应措施。 三、谐波问题及对策 通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部门组成。整流部门为三相桥式不可控整流器，中间滤波部门采用大电容作为滤波器，逆变部门为IGBT三项桥式逆变器，且输入为PWM波形。输出电压中含有除基波以外的其它谐波，较低次谐波通常对电机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加，使电机出力不足，因此变频器输出的高低次谐波都必需按捺，可以采用以下方法按捺谐波。 1、增加变频器供电电源内阻抗 通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此选择变频器供电电源时，最好选择短路阻抗大的变压器。 2、安装电抗器 在变频器的输入端与输出端串接合适的电抗器，或安装谐波滤波器，滤波器的组成为LC型，吸收谐波和增大电源或负载阻抗，达到按捺目的。 3、采用变压器多项运行 通用变频器为六脉波整流器，因此产生的谐波较大。假如采用变压器多相运行，使相位角互差30°，如Y－△、△－△组合的变压器构成12脉波的效果，可减小低次谐波电流，很好的按捺了谐波。 4、设置专用谐波 设置专用滤波器用来检测变频器和相位，并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流，通到变频器中，从而可以有效的吸收谐波电流。 四、噪声和振动问题及对策 采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。跟着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能引起与电机的各个部门产生谐振等。 1、噪声问题及对策 用变频器传动电机时，因为输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：因为变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率四周的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率四周处的噪声增大。 变频器传动电机产生的噪声特别是刺耳逆耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为明显。一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。假如电磁转矩有余量，可将U / f定小些。采用特殊电机在较低频的噪声音量较严峻时，要检查与轴系统（含负载）固有频率的谐振。 2、振动问题及对策 变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对很多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。 减弱或消除振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，必需使整个系统不与电机产生的电磁力谐波。 负载匹配及对策 出产机械的种类繁多，机能和工艺要求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。 1、恒转矩负载 恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右，制动转矩一般要求额定转矩的100%左右，所以变频器应选择具有恒定转矩特性，而且起