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车间主任5S工作内容说明书 每日例行性工作 1、每日上午上班、下午上班及夜晚加班期间，一律提前3分钟到车间，推迟3分钟离开车间。 2、提前3分钟到车间：检查各组干部是否做好上班前的准备工作，检查有哪些干部没有提前到。 3、推迟3分钟离开车间：检查车间所有机器、电灯、流水线、风扇电源是否关闭，窗户是否关闭，所有材料、凳子、机器等是否排列整齐，地面、流水线、机器是否已清洁、整理。 4、检查各组上班前集合：整队1分钟，点名、工作安排与宣导6分钟，要求简明扼要，严禁超过8分钟。 5、检查各组下班前清洁卫生工作：搞好本组卫生，所有物品、材料、机器设备摆放整齐。 6、检查各组每一次列队，是否按“基本队列训练要求”执行，以右边第一位为标准，高的在右边，矮的在左边；面对管理干部，高的站后面，矮的站前面，按高矮顺序排列；讲话时，统一为稍息姿式。 7、每一次列队，督导全体干员认真对待，前后左右对齐，不讲小话，以维护公司形象，体现团队精神，要求干部列队后做行当宣导，不搞形式主义。 8、检查员工着装要求的落实：平时务必着厂服带口罩，干净整齐，上衣第二粒钮扣开始务必扣好，上班开始即检查，不允许着背心与吊带工上衣。 9、检查员工上班纪律要求的落实：坐端正、不跷二郎腿，不脱鞋子，不打瞌睡，不讲小话（避免分散精力）；上洗手间向组长请假，不超过7分钟，佩戴《离岗证》；上班期间严禁接打手机。 10、上班期间不得与员工聊天，与工厂干部或上级主管交谈原则上不超过15分钟，客人参观时与客人交谈以20分钟为限，若客人没有离开之意，电话请示上级主管过来陪同或借故离开，到办公室写报告或填制报表，请示上级领导，以30分钟为限，每日不超过6次，其余时间务必在各车间上不停地检查工作，指导干部员工生产作业，严禁擅自离岗。 11、安全与节约宣导：每日至少一次提醒各组员工注意工作时的操作安全与标准，所有员工不可动电源，防止触电，在厂外注意交通与人身安全。节约方面，以材料、水电的节约为主。 12、工具的保管与机器的保养：员工所有工具督导各组建立台帐，随时检查，损坏与丢失赔偿；所有机器每周擦拭加油保养一次，每月追踪机修保养一次。 13、每周六早晨，下属员工提前5分钟集合，车间主任讲话，整队1分钟，工作总结与宣导10分钟，要求简明扼要，不允许超过15分钟。 二、抓好产量、品质、“5S”三大块工作 1、产量方面：根据当日目标产量确定各组时段产量必须达到的件数，切实追踪落实每小时每道工序的进度，从而达成每日的目标产量。 2、品质方面：重视新型体斩刀试做、大量产前试做与新型体首件确认；重视确认样品的核对；切实落实每一小时的品质核查；全力作好品质方面的要求。 3、“5S”方面：定期对员工宣导“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）的重要作用，每天从一上班开始，切实落实“5S”的每一项要求。 4、每一款新产品的制作流程、制作重点在大量产前试做时确定，新产品上线之前，车间主任负责召集干部员工宣导、讲解、解答疑难，新产品上线的第一天，车间主任务必全程跟踪。 5、产品在流水线上务必摆放整齐，每一项工序尽可能用切实可行的办法规定具体的责任人，以便于分清责任，迫使每一名操作员不接受不良品，不制造不良品，不下放不良品。 四、其他方面 1、海尔“OEC”管理模式的运用：O代表的中文含意是全方位，E代表的中文含意是每人、每天、每件事，C代表的中文含意是控制、清理。 2、EPPE管理模式的运用：即工作细分程序化管理模式，E代表的中文含意是每人、每件事，第一个P代表的中文含意是工序，第二个P代表的中文含意是程序（细分），E代表的中文含意是执行。 3、从小事做起，从点滴做起，从本人做起，通过平时的宣导、教育与要求使本组员工养成从小事做起，从点滴做起的习惯，好的行为，哪怕很小，也要发扬光大，不良的工作表现，哪怕很细小，也要防微杜渐。 4、人性化管理模式的彻底落实：工作上对员工严格要求，生活上象带弟弟、妹妹一样去关心他（她）们，让他（她）们感觉到家的温暖，从而达成员工从心里服您管。举例：员工过生日时给予祝福，员工生病时给予关心，员工困难时给予帮助等，平时处理任何事情都对事不对人，公平、公正、公开。 5、积极参加培训，利用空闲时间看书学习，不断“充电”，逐步提升自己的工作能力，从而提升本组的工作效率，提升员工的工作激情。