食品饮料生产企业卫生控制标准.doc

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食品饮料生产企业卫生控制标准

一、目的 为了规范公司卫生管理,确保产品质量达到要求。 二、适用范围 适用于公司员工个人卫生、环境卫生、设备卫生、原辅料卫生、运输工器具卫生的监督、检查和控制。 三、职责 1、品研部负责本规定的制定及修改,并实施监督。 2、相关部门负责对不合格区域进行整改。 四、工作程序 1.卫生标准 1.1个人卫生 1.1.1健康标准 a公司员工必须持有卫生防疫部门的健康证上岗,每年至少进行一次健康体检,必要时接受临时检查,并建立员工健康档案。 b患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病人员, c生产人员凡有伤口的部位应避免直接与产品、原料、包材等接触。 1.1.2着装标准 a进入生产车间前必须穿戴工作服、帽、靴。穿戴顺序:先戴帽后穿衣、裤、靴。离开车间或进卫生间时必须更换工作帽、靴。 b工作服穿上后应将纽扣或拉链扣(拉)严,衣服上不应有其它饰物。 c 更换下的工作服必须及时清洗干净。 d脏、坏的工作帽必须及时洗换。 e 进入生产区域工作服及工作鞋应保持清洁干净。 f安全防护设备:橡胶护裤、橡胶手套、防护眼镜等必须存放在指定地点。 1.1.3妆饰标准 a进入生产区域人员不准戴首饰(戒指、手镯、手链、项链、耳环、手表等)。 b公司员工不准化妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品,不得戴假睫毛、涂睫毛膏。 c 公司员工不允许涂指甲油,不得留长指甲(长度<2mm)、脏指甲、戴假指甲等。 1.1.4行为标准 a进入车间开始工作前、上厕所后必须洗手消毒;灌装间人员在进入灌装间前,应彻底进行消毒。 b 每做完不卫生的动作或工作后,如清扫垃圾、处理废料、清理设备等,均须洗手,工作中必须随时保持双手干净卫生。 c 咳嗽和打喷嚏时应用手掩住口鼻,然后清理干净,避免影响原料及包装物卫生。 d不允许在工作区域内修指甲、梳头、挖耳朵、挖鼻孔等。 e公司员工应保持良好的个人卫生,勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗换衣服。 f禁止携带食物和其它与生产无关物品进入生产区域。 g严禁在生产区域内吸烟、吃食物、随地吐痰,乱扔杂物。 h严禁在生产区域内相互打闹、嬉戏、大声喧哗。 i不允许非生产人员随意进入生产区,参观人员必须有公司批准人员陪同并按要求进行穿着。 j 各工序生产人员未经批准,不得随意离岗、串岗、睡岗等。 1.2环境卫生 1.2.1车间内地面保持清洁、无积水;随时保持下水系统的通畅,每次生产前对空间、地面、排水沟进行消毒,生产期间每天两次对地面、排水沟进行消毒。 1.2.2保持生产区域和物料贮存区的地面、墙壁、玻璃干净无污、完整。 1.2.3及时更换、修理生产区域、物料贮存区域的照明设备,以随时保持车间、库房内的良好照明。 1.2.4生产期间车间窗户严禁打开,各区域间门应及时关闭。 1.2.5所有的原料、包材、半成品、成品存放应符合相关规定,并且保持其表面干净无污。 1.2.6栈板应保持干燥、清洁,坏栈板应及时清理出车间。 1.2.7生产过程中应尽可能保持周围环境的干燥。 1.2.8废料、垃圾应及时处理,移至垃圾存放处。 1.2.9所有清扫、清洁工具,如扫帚、拖把等使用后应及时统一存放在指定位置。 1.2.10可重复使用的物料,应保存在干净的容器内,盖上盖子并贴上标识及时使用。 1.2.11废料必须排入下水道,地面上的废料应及时冲洗干净。 1.2.12保持工作台面整洁,物品摆放整齐。 1.2.13车间内防止交叉污染(各区域划分见附表1)。 1.2.14 车间应做到“五防”(蝇、虫、鼠、霉、尘)。 1.2.15生产车间入口处设消毒池,每班一次有专人按规定配制更换消毒液。 1.2.16生产车间入口处设有自动感应水龙头、消毒剂和自动干手器。 1.3设备卫生 1.3.1工厂内的生产设备、部件表面应保持干净、无尘土,不锈钢表面无锈斑并定期消毒。 1.3.2所有生产用的贮存设备均必须装有顶盖。在原辅料加齐后或不生产时要把盖子盖上。 1.3.3设备上用的水、压缩气均必须是经过处理的,并且要定时清洗过滤器。 1.3.4每生产完成后,开机前均必须按各设备清洗标准进行清洗,清洗后由品控员检查确认清洗效果。 1.3.5维修用工器具用后必须清洗或擦拭干净放于工具柜中或指定地点。 1.3.6设备平台上不应有闲置物品,拆下零部件应及时处理或放于指定地点。 1.3.7维修人员必须把所有的润滑剂、机油等存放在维修区内,并做明显标识。 1.4虫害控制: 1.4.1生产区域内的每一出入口风幕在生产期间均必须开启,必要时需安装塑料软帘。 1.4.2生产区域内需安装灭蝇灯。并有专人定时进行检查处理。 1.4.3在库区和车间入口处两侧设置

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