第十章通风系统设计.ppt

第七章 通风系统设计 第七章 通风系统设计 7.1 拟定矿井通风系统 7.2 矿井总风量的计算和分配 7.3 计算矿井通风总阻力 7.4 选择矿井通风设备 7.5 概算矿井通风费用 7.6 生产矿井的通风系统改造 矿井通风设计的依据包括： 矿井的安全条件(包括矿井沼气等级、各煤层的沼气含量、煤尘爆炸性、煤的自燃性等) 矿井设计的生产能力 矿井的开拓方式和采煤方法 采煤的年进度计划 矿井和各水平的服务年限 各种技术经济参数、性能的资料和有关法规与政策规定 一、 矿井通风系统 　　 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式） 通风方法（矿井主通风机的工作方法） 通风网路 　　 中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式 对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式 中央并列抽出式 （1）中央并列抽出式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田走向的中央，二井底都开掘到第一水平，主要通风机设在出风井的井口附近，将污风抽到地表。 注意：出风井的井底必须和总进风流隔开，出风井的井口一般用防爆门紧闭；在岩石中做条回风石门m—n，煤层倾角越大、总回风石门越短，反之越长。 用斜井开拓时，可以大致在走向的中央开掘一对并列斜井。 中央并列压入式 　 中央并列压入式：将压入式主要通风机设置在进风井的井口附近，新风自地表压入井下。 注意：进风井的井口房须密闭，其它与抽出式相同。 中央分列抽出式 　　中央分列抽出式：进风井大致位于井田走向的中央，出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央。 　　注意：在井田走向的中央开凿主副井；主要通风机设在出风井口附近；在倾斜方向上，出风井和进风井相隔一段距离，出风井的井底高于进风井的井底。 中央分列压入式 中央分列压入式：主要通风机安设在进风井口(副井口)附近，井口房须密闭，主井底和总进风须隔开。 　　两翼对角抽出式 进风井筒大致位于井田走向的中央，两个出风井筒分别位于两翼边界采区中央的浅部，主要通风机设在出风井口附近。为了开采深水平，有时把两翼风井设在两翼沿倾斜的中央和沿走向的边界附近。 两翼对角压入式 　　两翼对角压入式：进风井和出风井的位置与上图相同，只是在进风井口(副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口须密闭，主井底和总进风须隔开。 分区对角抽出式 分区对角抽出式 进风井大致位于井田走向的中央，在每个采区各掘一个小回风井，并分别安设抽出式分区主要通风机，可不必做总回风道。上图也可以用斜井代替立井，或者进风用垂直于走向(或平行于走向)的平峒，出风用斜井；或者进风和出风都用平峒。 分区对角压入式 　　分区对角压入式：各出风井口不安设通风机，只在进风井口(副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口要密闭，主井井底和总进风须隔开。 混合式 混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、中央并列与中央分列混合式等。 图示为中央分列与两翼对角混合式通风系统。初期采用中央分列式通风系统，当开采到两翼边界时，则用中央分列与两翼对角混合式的通风系统。 二、矿井通风系统的选择 1. 选择矿井通风系统的总原则：投产较快，出煤较多、安全可靠、技术经济指标合理等。 　　拟定通风系统的具体要求有： 　　(1) 每个矿井和阶段水平之间都必须有两个安全出口； 　　(2) 进风井巷与采掘工作面的进风流的粉尘浓度不得大与0.5mg/m3； 　　(3) 新设计的箕斗井和混合井禁止作进风井，已作进风井的箕斗井和混合井必须采取净化措施，使进风流的含尘量达到上述要求； 　　(4) 主要回风井巷不得作人行道，井口进风不得受矿尘和有毒有害气体污染，井口排风不得造成公害； 　　(5) 矿井有效风量率应在60％以上； 　　(6) 采场、二次破碎巷道和电耙道，应利用贯穿风流通风，电耙司机应位于风流的上风侧，有污风串联时，应禁止人员作业； 　　(7) 井下破碎硐室和炸药库，必须设独立的回风道； 　　(8) 主要通风机一般应设反风装置，要求10 min内实现反风，反风量大于40％。 　　 选择通风系统时，应根据矿体赋存条件和开采特点，拟定几个可行方案进行详细的技术经济比较，择优选出。 2. 选择矿井主要通风机的工作方法 煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种，多采用抽出式通风方法，因为： 　　1) 抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态。一旦主要通风机因故停止运转，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌