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　　螺栓球钢管网架结构监理细则论文 摘要：螺栓球钢管网架结构的监理细则 关键词：钢管 网架 监理 一、事前监理 网架的制作安装质量主要表现为三方面，即钢材应符合国家标准；几何尺寸应准确；焊缝强度大于母材强度，并且要控制焊接变形。 网架部件在工厂制作，运到施工现场安装，为避免成为乙方施工员或甲方的监工，我们应责成施工方经理承担起自己的职责： 1，应明确：项目经理对该网架工程质量负责。以项目经理为首，建立与健全质量保证体系.freelm，用钢尺检查。每种杆件抽测5%，且不少于5件。 C、钢管杆件与封板或锥头连接，其连接焊缝应与连接的钢管等强度。封板和锥头的坡口部位伸进钢管杆件内应＞7mm。焊缝质量标准必须符合《钢结构施工验收规范》GBJ205二级质量标准。每种杆件抽测5%，且不少于5件。用超声波无损检验，每一焊口必须全长检测。 D、钢管杆件与封板或锥头的连接应进行抗拉强度检验，其承载能力检验系数应满足JGJ78-91附录一规定的要求。检查数量：取受力最不利的杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根仍按一批计。检验方法：生产厂用拉力试验机检验。现场应检查试验报告及出厂合格证。 E、杆件允许偏差及检验方法 钢管杆件的允许偏差：杆件长度±1mm ；杆件轴线不平直度1‰且不大于5mm ；封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r，r---封板或锥头底半径。 检查数量：每种杆件抽测5%，且不少于5件。 5，除锈、涂漆 网架结构所用钢管及球件等均应除锈。除锈后，应经检验人员检查合格方可涂刷底漆。管件出厂前应完成二度底漆，一度面漆，现场安装完成最后一度面漆。 焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。 螺栓球节点网架安装后，必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。严禁漏涂。 油漆、稀释剂、固化剂及防腐、防火涂料的品种、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准。对此，应检查出厂合格证或复验报告。 三、螺栓球节点网架施工 1，网架的施工方案 网架的安装有多种多样。根据工程的施工现场实际，一般宜用高空散装法。 2，施工准备 A 、编制网架的施工组织设计。 B、安装前应对螺栓球节点的零部件、所有的杆件，如前所述，进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。对所有的杆件、球进行试排编号。 C、测放支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。 D、搭设满堂脚手架。 3，安装方法 A、支座安装 首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树脂。 B、搭设满堂脚手架 满堂脚手架宜用钢管搭设。脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右，视安装方便而定。 C、杆件和球节点的安装 高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。根据JGJ 7-91，在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。 组装宜从中间开始，向两边对称进行。先组装成小立体单元。单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。立体单元要有上、下弦支点各8个。 组装顺序：下弦钢球 下弦杆 上弦钢球 斜腹杆 上弦杆，然后依上述顺序向两边对称安装。 安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。 D、安装注意事项 ①安装时，严禁将网架的杆件和螺栓节点连接件强迫就位，以防止网架结构改变受力状态和内力重分配。 ②在螺栓球节点连接零件组装时，应分阶段逐步拧紧，任何一个杆件不允许一次拧紧到位，必须保持螺栓球节点连接部位的均衡受力。 ③网架在拼装过程中应随时检查基准轴线、标高及垂直偏差，有问题应及时纠正。 ④安装螺栓时，若发现螺栓孔眼不对，不可任意扩孔，要重新加工；若丝扣拧不动或出现死拧，应将螺栓拧开，找出原因进行处理，严防螺栓假拧。 ⑤安装完毕，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。 ⑥在拆除支架过程中，应注意安全，防止个别支撑点