模具中心2009年总结报告.ppt

◇模具中心现场管理规划 ●现场管理要能达到适用、方便、合理、美观的要求，各个车间能给人整体清爽、整洁、舒服、专业、精密的视觉信息 ●各车间、办公室，应在做好6S管理的同时，要做好看板管理、目视化管理、定置管理 ●模具钳工台、零件架、工具架、坐椅等进行统一规划和表面喷漆处理，并将各车间地面进行统一涂漆处理 ●CNC、铣床、脉冲、装配车间加装2T的天车起吊机构 ◆关键因素改善和规划 2010年度工作计划 */40 ◇安全第一，预防为主 ◇ 2010年人员的管理有较大的压力，充分利用现有技术人员 ◇全年完成模具1300副的生产任务，其中包括类似SGM258产品等精密模具200副以上；模具T1周期提升至30天，护板类等较复杂模具40天T1；样品合格率达99％以上 ◇坚定不移的依据《模具制造管理办法》所规定的流程进行模具分科合作，尽快达到模具流水线生产的目的 ◇严格依照所有模具必须进行设计评审的原则；增加工艺部、生产部、品保部门的评审签字；满足 “模具要自动化生产，尽可能的不要修剪水口”和 “优化模具的产出比，尽量一模多穴”的要求；模具中心设计科将以上要求制定成模具设计的SOP纳入《模具设计标准》和设计评审规定里进行管控 ◆ 2010年度重点工作 2010年度工作计划 */40 ◇尽快推行模具中心信息化管理系统的调研和实 施、执行。力求在2010年4月开始模具中心正式试用 ◇ 《模具设计标准》、《模具制造标准化》等部门标准文件的制定和实施，3～4月份开始试用新标准，5月正式运用 ◇强化模具中心加工工艺编制的合理性 ◇工件必须自检，合格后方可流转到下工序加工 ◇先将B/D/Y开头的模具进行零件全检和制品外观、应力、尺寸检验，再扩展到所有模具 ◇执行培训＋考核的方式阶段性的给一线技术员决定职等职级，职等职级将直接与其工薪挂钩 ◇做好常用模具易损件的备品 ◆ 2010年度重点工作 2010年度工作计划 */40 ◇模具中心通过以上对资源的优化和增购、人员培训、制程管控、制程标准化等措施，来保证2010年乃至以后目标的达成 ◆改善及提升计划 2010年度工作计划 */40 ◆ 2010年目标达成计划数据 2010年度工作计划 */40 ◆ 2010年目标达成计划数据 2010年度工作计划 */40 ◆ 2010年目标达成计划数据 2010年度工作计划 */40 结 语 2010年度工作计划 */40 请各位领导对模具中心的管理、规划，提出您宝贵的意见，我们相信，您的意见是中肯的，是为了模具中心的进步、为了长江的发展，也是为了我们大家共同美好的未来！我们有信心，在新的一年里，模具中心一定会兢兢业业、恪尽职守，交上一份合格的答卷！恳请公司高层领导审阅、批准模具中心2010年度的工作规划！ 祝各位领导、模具中心所有同仁、公司所有员工在新年里身体健康、合家幸福美满！谢谢大家！ 2010年度工作计划 */40 祝各位领导、模具中心所有同仁、公司所有员工在新年里身体健康、合家幸福美满！ 谢谢大家！ Thank you! */40 END * ——提报 模具中心 模具中心 2009年工作总结及2010工作计划报告 */40 */40 模具中心 09年度任务完成数据汇报 1 3 存在的不足及改善 2 部分典型任务及优秀员工汇报 2009年工作总结报告 ◆ 09年任务完成状况 2009年度工作总结 */40 模具合格入库共1090付，相对08年增加了7%左右 修理模具2437多付，比08年增加了62%左右 更改模具3853多付，比08年增加134%左右 ◆ 09年各月完成任务统计 2009年度工作总结 */40 ◆任务达成率统计 2009年度工作总结 */40 ◆各模具工任务完成统计 2009年度工作总结 */40 ◆修模人员修模任务完成统计 2009年度工作总结 */40 ◆任务完成统计 2009年度工作总结 */40 ◆任务完成典型案例 2009年度工作总结 */40 ◇能7天内进行急件模具TI试模并交样工作，如李建华等负责 的YH58 3副模具； ◇模具设计和加工启用了新的拆镶方案和慢走丝、工艺磨的加工工艺，解决了导轨导槽配合不良等长期困扰公司的难题，改善效果非常明显，如DP58A内壳与BE76A外壳的导轨导槽配合问题，设计和工艺达到同行先进水平； ◇进行了加“火山口”的技术改善，解决了一些缩水、缩痕的顽固问题； ◇对复杂产品的模具设计，能用Moldflow等软件进行了CAE分析，能对产品进料、翘曲、缩痕、变形等进行前期分析和预测，改善了部分产品的翘曲、变形问题； ◇“预变形”概念的引入，可以根本的