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化 学 镀 镍 层 的 置 换 法 封 孔 化学镀镍层的置换法封孔 汪玉祥。王会林 (淮阴工学院，江苏 淮安 223003) [摘 要] 孔隙是化学镀镍层防腐蚀应用的制约因素。对Q235钢化学镀镍层采用硫酸铜置换封孔，通过贴滤 纸法和盐水浸泡法研究了封孔后镀镍层的孔隙率和耐蚀性能。结果表明：硫酸铜置换可对镀镍层表面的孔隙 进行封堵，封孔后化学镀镍层的孔隙率优于相同厚度的镀层，当硫酸铜置换次数达到3次时，孔隙率基本为零， 可明显提高化学镀镍件在氯化钠溶液中的耐蚀性能。 潞 [关键词] 化学镀镍；’硫酸铜；置换封孔；耐蚀性；孔隙率；Q235钢 u I [中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2012)12—0049—02 ● 潞 - _^ O 前 言 (2)除油 先使用体积比为 l：1的乙醇和丙酮 港 混合溶液，温度为60℃，时间15min，再用60g／L氢 化学镀镍磷层耐蚀性好、显微硬度高，能在形状 一一次p尤一p一酒p㈣～ 镍)酸／0)L 磷酸自 )L 酸q$乙 ) 钾酸自 )L ／__、●， ／ 氧化钠+20 L碳酸钠 +15 L磷酸三钠的溶液在 复杂处形成厚度均匀的镀层。化学镀镍件在氯化钠 80℃下除油至净； 溶液中，常常发生早期失效…，是因为化学镀镍层存 (3)盐酸酸洗 30％盐酸，常温，l0～15s； 在直达钢材的孔隙，氯化钠溶液在镀层和钢材之间构 (4)硫酸活化 5％稀硫酸，40s左右，常温。 成了原电池，镍镀层与铁相比，是阴极性镀层 J，符合 1．2 化学镀镍及硫酸铜置换封孔工艺 “大阴极、小阳极”的腐蚀特征，使钢材发生强烈电化 (1)化学镀镍 表 1为化学镀镍工艺 ]。 学腐蚀 ，生成的腐蚀产物在镀层和基底之间积聚，直 至镀层起皮和破裂。 表 1 6种化学镀镍液配方及工艺参数 钢材表面有缺陷时，初始镀覆无法连续，随后钢 0 材与镀液不停地发生反应，释放气体，更使此后难以 -。● 将其镀覆盖 3【j，随着镀层增厚，孔隙内部的镀液更难 得到交换、补充，所以孔洞不可能被完全覆盖。将经 _ 过初始镀镍的镀件放人硫酸铜溶液中，置换出铜覆盖 在缺陷处，镍可在铜上镀覆将缺陷处覆盖。这种用置 换方法实现封孔的研究 目前还未见报道。本工作就 10 此进行研究，并获得了一定的效果。