变频控制在铝板带热轧机工艺润滑系统的应用.pdfVIP

第 41卷 第 3期 有色金属加工 Vo1．4l NO．3 2012年 6月 NONFERROUS METALS PROCESSING June2012 变频控制在铝板带热轧机工艺润滑系统的应用 骆 定光 (洛 阳有色金属加工设计研 究院，河南 洛 阳471039) 摘 要：针对热轧机工艺润滑系统传统设计存在的问题，我院在为某厂 2400mm铝板带热轧机工艺润滑系统 设计中作了改进 ，系统供油泵电机采用变频控制 ，有效地解决 工作时系统压力的大幅波动 ，减少了系统冲 击 ，同时降低 了系统的能耗 。 关键词 ：热轧机 ；工艺润滑 ；改进 ；变频控制 中图分类号 ：TF27l 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2012)03—0024—02 铝板带热轧机工艺润滑 系统主要是用来对轧辊 台工作，一台备用) 进行润滑和冷却 ，在生产 中可通过调节乳化液的浓 真空过滤机 ：8000l／min2台 度 、温度、压力、流量 以及喷射位置 ，对 出 口板型和板 加热功率 ：P=CMAt／h取At=3℃ 则P=1050KW 面质量进行有 效 的控制 ，是热轧机组重要 的组成部 加热器 ：160KWx7台=1120KW 分。热轧机和冷轧机、箔轧机不 同，首先是每道次轧 冷却器 ：板式冷却器 热侧进 、出口温差 At：3℃ 制时间很短 ，其次是热轧机是可逆轧机 ，这就要求工 传统 的设计方案如图1。 艺润滑喷嘴开关左右频繁地切换，因此很容易造成系 从轧机回流的乳化液进入污油箱后 ，由两 台过滤 统压力波动而达不到设备要求 ，而变频控制可有效地 泵输送至真空过滤机过滤，过滤后的净乳化液流入净 缓解这种问题。下面以我院为某厂2400mm铝板带热 油箱 ，然后由三 台供油泵输送到轧机使用 ，为保证供 轧机设计的工艺润滑系统为例 ，谈谈变频控制在铝板 油温度稳定 ，由一 台冷却 、加热泵与油箱热 电偶形成 带热轧机工艺润滑系统中的应用。 闭环控制对乳化液进行循环冷却或加热。此方案 中， 系统技术参数 ： 设有循环阀Fl和供油 阀F2，压力传感器和笼式调节 供油流量 ：130001／min 阀F3形成闭环控制供油压力 ，阀F4和阀F5与轧制 过滤流量 ：160001／rain 方向形成连锁 ，控制工艺油左喷还是右喷 ，当轧机工 工作压力 ：0．3～0．5MPa 作时，若不需要供油 ，则循环 阀F1打开 ，供油阀F2关 工作介质：乳化液 闭，若需要供油 ，则循环 阀F1关闭，供油 阀F2打开 ， 乳液过滤方式 ：真空过滤机 为保证在切换时不造成管路憋压，供油时，供油阀F2 净油箱 ：容积 120m 打开数秒后关闭循环阀F1，不供油时，循环阀F1打开 污油箱 ：容积 180m 数秒后关闭供油阀F2。 配置方式 ：地下 ，净油箱 +污油箱 这种设计在实际应用中存在许多问题 ，尤其对于 地上 ，真空过滤机 热轧机这种大流量系统 ，气动蝶阀和笼式调节阀的通