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大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究.pdf

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大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究

· 20 · 有色金属 (冶炼部分) 2011年 5期 DOI:lO.3969/J.issn.1007—7545.2011.05.005 大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究 马绍 良,许敏 ,林玉胜 ,胡海洋 (中国铝业山东分公司,山东淄博 255051) 摘要 :采用大型预焙铝电解槽 电解二氧化硅生产铝硅合金母液 ,探讨 了各项技术参数 的控制与优化 ,并 提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,A1O。与SiO 的质量分数分别为 2.0 ~ 2.5 和 0.1 ~O.5%,电解温度 960℃。为铝 电解槽 电解金属氧化物生产铝基合金提供参考 。 关键词 :铝 电解槽 ;二氧化硅 ;铝硅合金 中图分类号 :TF821;TG146.2 1 文献标识码 :A 文章编号 :1007—7545(2011)05--0020—04 ResearchonAl—SiAlloyProducedfrom LargeAluminum ReductionCell MA Shao—liang,XU M in,LIN Yu—sheng,HU Hai—yang (ShandongBranchofChalco,Zibo25505I,China) Abstract:A1一Simotheralloywasproducedbyelectrolyzingsilicondioxideonlargepre—bakingelectrolytica— luminum reduction cell,thecontrolandoptimizationoftechnicalparameterswereanalyzed,andthefeasi— bleschemewasproposed.Theoptimum technologicalparameterswerethatcryolitemoleculeproportion was2.45,massfractionofA12O3andSiO2were2.0 ~ 2.5 and0.1 ~ 0.5 respectively,and elec— trolysistemperaturewas960℃.Thisprojectcouldserveasapositivereferenceforproducingaluminium basealloybyelectrolyzingmetaloxideon aluminum reduction cel1. Keywords:Aluminum reductioncell;Silicondioxide;A1一Sialloy 传统Al—Si合金的生产方法有熔配法、电热还 数在 5 以下,都可以很好地溶解于电解质中。 原法 。熔配法用纯 Al、Si熔配成 中间合金 ,电热还 在工 业 铝 电解 槽 中制 备 铝 基 合 金 是 以 原法是用合适 的含铝矿物加还原剂 ,在电热炉 中还 Na。A1F一A1O。为基本 电解质体系,添加其它金属 原获得粗 Al—Si合金 ,再经精炼和成分调配 ,得到所 氧化物或碳酸盐等 ,使其溶解 ,再 电解制取铝基合 需的A1-Si合金。这种方法虽然流程较短 、对原料 金。这种方法是否可行 ,关键是所加 的金属氧化物 要求相对较宽,但精炼设备复杂、条件苛刻、技术较 或碳酸盐的分解 电压与氧化铝 的分解 电压是否接 难掌握口 ]。本文在工业铝电解生产方式基础上直 近。分解电压高于氧化铝时,得不到合金;分解电压 接向电解槽中加入 SiO ,以冰晶石一氧化铝为基本电 低于或者接近时可 以得到合金 。再者是否影响铝电 解质 ,直接电解得 到了Al—Si合金。除 了基本 电解 解槽 的正常操作 。 质外 ,还添加 了必要的添加剂 ,以改善电解质的物理 Al—Si合金 以其

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