天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践.pdfVIP

天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践 doi：10．3969~．issn．1006-1lOX．2014．06．002 天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践 于 姜 (天津天铁冶金集团焦化厂，河北涉县056404) [摘 要】针对天铁焦化厂装煤量偏低的现象，分析出其产生原因，通过调整配合煤细度、改造平煤杆与推焦杆 、重 新制定平煤时间、优化平煤方式等改进措施 ，降低了炼焦工序成本 ，提高了焦炉装煤量，取得了较高的经济效益。 关【键词】焦炉；装煤量；炼焦 ProductionPracticeofIncreasingCokeOvenCoalCapacityat TiantieCokingPlant YU Jiang (CokingPlant，TianjinTiantieMetallurgyGroup，SheCounty，HebeiProvince056404，China) Abstract The paperanalyzes the reasons oflow coalcapacity atTiantie Coking Plant．Improvement measuresofadjustingcoalfineness，modi~ingcoallevelingbarandcokepushingbar，redefiningcoal levelingtimeandoptimizingcoallevelingmethodaretakentolowerthecostofcokingprocessandincrease coalcapacityatcokeoven．Higheconomicbenefitisachieved． Keywords cokeoven；coalcapacity；coking 1 引言 370、450、620、720mm；33炭化室 l～4装煤孔炉 天津天铁冶金集团焦化厂 l焦炉为 JN60—6 顶空间分别为380、350、560、620mm；28炭化室装 型 6O孔焦炉 ，设计生产能力 60万 t／年，炭化室有 湿煤量为31．5t；33炭化室为31．9t。从数据看出， 效容积为 38．5m，，设计单炉装干煤量28．5t，结构 炉顶空间高度偏大且不均匀，说明装煤车装煤没有 为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷，采用单集气 装满、装匀；推焦车平煤操作没有达到压实、平通的 管、双吸气管，焦炉除尘采用装煤和出焦除尘地面 要求。对 28、33#炭化室炉顶空问温度分别进行了 站，配套湿法熄焦。焦炉于2012年 2月投产，开工 测量 ：28#炭化室为 835℃；33炭化室为 833℃，从 一 段时间以来，炉顶空间石墨增长速度快、平煤杆 数据上分析炉顶空间温度均偏高。 余煤带出多、煤线不均、焦侧缺角严重、螺旋堵料等 装煤量偏低使焦炭产量减少，同时造成了炉顶 现象频繁发生，给生产操作带来很大困难，单炉装 空间温度偏高，还会造成荒煤气的快速裂解、石墨 煤量严重偏低，维持在 26．91t左右 ，未达到设计指 的迅速生成，最终会导致推焦困难和上升管堵塞， 标 ，炼焦耗热量偏高。通过采取调整配合煤细度、改 化学产品产量降低。煤也不能装得过高，否则会使 造平煤杆与推焦杆、重新确定平煤时间、改进平煤 炉顶空间过小 ，影响荒煤气的流速，造成冒烟严重， 方式等措施，提高了焦炉装煤量，从而达到了降低 污染环境，使顶部焦炭加热不足。 炼焦工序成本的目的，提高了企业经济效益。 经过长期的实践发现，装煤量受到装炉煤的 2 现状分析