生产计划与物料控制2.pptVIP

做最专业、最系统化的企业全员培训平台 * 聚成华企在线商学院 生产计划与物料控制（二） 讲师：洪剑坪 一、库存管理 1、库存的规划 2、库存管理的制度 3、仓储作业中的问题 4、合理统计中账务的处理 1、库存的规划 6）物料的搬运 1）库存的计划 2）购买的库存量 3）侧重的销售量 4）生产物料的数量 5）仓储的结构 2、库存管理的制度 制度的设计 表单的设计 事物流程的分析 掌握分配的确定 管理规则 3、仓储作业中的问题 仓储作业 怎样去验收和退货，以及领发货的补退物料的过程。 账务处理 定时定期的盘点 4、入库管理 是物料操作管理的第一关，是仓库管理重要的第一步 入库管理要点： 审核凭证 数量检验，时间准时 发票的审核 5、物料的存储 建立健全的帐卡档案 面向通道进行储备 尽可能的向高处来摆放 根据初步频率选定位置 同一品种在同一地方保管 根据物品的重要性来安排保管的位置 依据形状，安排保管的方法 依据先进先出的原则 5、物料的存储 6、仓储的布置 仓位的规则： 根据库房的形状来设置 让它验收比较方便 让它进仓比较容易 让它储存比较容易 让工作起来比较容易 发料比较容易 搬运比较容易 盘点比较容易 6、仓储的布置 二、物料分类 1、定义： 物料编号是以物料分类为前提，使用简洁易辩且容易记的字母符号的数字，代表物料的归属名称，规格成分和配方。 用物料编码的过程就是对物料进行数字化管理的过程。 2、物料编码的意义 通过归类统一企业的物料的管理，彻底实现了一物一料一编码的基础管理，在物流过程中确保了传递信息的准确性。 清楚一物多料多名称重复采购仓储积压的现象。 能够适应企业ERP或者MRP电子化管理的要求对物码进行编码使用电流进行管理。 3、物料分类和编码的原则 合理的分类，便于统计 简短易懂，便于核查 完整统一，留有余地 编码确定由哪个部门来指导 案例：电容的容量 电容产品电压的标准 产品直径的状况 电容产品的颜色 电容的类别 案例：编码的混乱 ★TJC21112A TJ统一的前缀，产品的类别 C 型号（白盘、印刷系统盘、印刷成品定制的盘） 2产品的形状号 1颜色号 1产品的容量号 1产品的倍数号 A产品的等级 物品出库是库存的变动，应加以管理 物料申请： 物料部门用物料申请填写物料申请单，经主管单位核准后，发给物料单，企业应该根据计划任务和消耗量的定额规定，合理的计算出用料部门的物料需求量，具体规定发放物料的时间和数量。 实施补料审核制度，凡工废料超额定额等要求补料的时候，必须经过审核。 4、出库管理 当审查物料单填写规格，领料单所填的数量，物料领取遵守先进先出的原则发放物料，防止物料的变质。 实行退货和核销的制度。 无论是物料退料核准还是以旧换新，仓库管理员都应该详细的将它记录和统计出来，到物料出库整个过程进行严格的控制。 5、ABC管理法则 是指在库存的物品中，各种库存产品所占的资金的比例是不一样的，累积的百分比的奇数是不一样的，其中可以分为ABC三种产品，A产品所占的金额百分比可能是70%（品种可能是10%）。 A B C 金额 70 20 10 品种 10 20 70 ◆分类的作用： 根据不同分类制定不同库存的规划 A产品 小的库存量（精益化的生产）0库存 C产品 大量库存随时取用 ＊三类产品管理的核心： A类产品 尽可能的使用预测准确，让用料变得预测准确，采取保守的策略：与其库存，不如适当缺料。尽量采用物料需求规划的方式使库存变成为零。 B类产品 采用安全库存的管理方法，容许有少量的风险和无效库存，正常控制，强调良好的料账管理每半年按照惯例来进行盘点。 C类产品 原则上采用复仓法，容许的情况下，可以交出生产现场保管。 ★分类步骤 统计资料：以每年每种物品的年使用量乘以单价得出全年每种物品的总价值 按照每种品种全年的总价值进行排列，测算出不同的产品全年所占剩余的总价值的金额 计算出每种物品全年总价值占全部物品的百分比 依各种物品所占据百分比来分出它的类别 6、库存物料的盘点 检查账卡物，是否相符 物料各种物资是否有超过储存期，有变质损坏现象 检查仓库是否整齐 ●三类产品的盘点方式 A类物品 B类物料 C类物料 采用每月盘点一次，容许误差在0.2% 每季度盘点一次，容许误差率在3% 半年统计一次，容许误差率在5% “教育是为美好生活作准备！” ——斯宾塞 Thanks！ 做最专业、最系统化的企业全员培训平台 *