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14TJL3型继电器检修工艺

TJL3型继电器检修工艺 TJL3型继电器检修工艺 主要工装设备、测量器具和材料 电器试验台 耐压机(0~3500V) 万用表、(500V、1000V)兆欧表、毫欧表、游标卡尺(0~200ram) ??电烙铁等 二、基本技术要求 1、各部件清洁、无烧、破损; 2、各部件运动灵活、可靠,闭锁装置作用良好; ??3、动作值、触头各参数符合工艺要求; ? 4、绝缘、耐压值符合工艺要求。 三、检修工序流程 四、安全控制措施 1、工作中应轻拿轻放,不得碰坏各部件。 2试验及调试整定值时应遵守有关安全操作规程。 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 l??解体及清洗 ? ? ? ? 2检查、检修 2检查、检修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3组装 4 调整试验 5??绝缘 检测 6 填写检修记录 1.1??解体 ? 1.2??清洗 ? 2.1??触头系统 2.2 电磁机构 2.2 电磁机构 2.3??闭锁装置 ? ? ? ? 2.4??其 余部分 4.1??调 整试验方法 4.2??参 数调整 5.1??绝 缘电阻 ? 5.2??耐 压试验 1、卸下触头连线和复原弹簧。 2、拧下支架轴承和触头组件,取下支架组件。3、拆下线圈和压板紧固螺钉,取下压板和线圈组件。 用毛刷、酒精(或绝缘清洗剂)将线圈清扫、擦拭干净,其余部件用清洗剂清洗。 ? 1、检查动静触头和触头附件(静触头杆、动触头托片)。触头不得剥离、脱落,一般烧伤用00”砂纸打磨干净,恢复原来形状;触头铆接应牢固,不得松动。 2、测量触头厚度。 ? 3、检查静触头托架、绝缘支架、动触头绝缘支架、接线端子。 4、检查触头弹簧。 5、检查导线和护套。 ? ? 1、检查线圈组件,测量线圈阻值,误差不超出原值的±5%。 a、拧下衔铁支撑片,取出衔铁组件。 b、拧下线圈组件的紧固螺栓,依次取下线圈组件、绝缘垫和铁芯。???? ? ? ? ? 2、检查磁轭、衔铁、支架、铁芯。磁轭、铁芯固定牢固,支架与衔铁组件铆接牢固。 ? 3、检查动铁芯下的黄铜垫片。 ? 4、检查调整螺钉、支架轴承状态。 ? 1、检查各部状态。如果锁块刃部、闭锁杆工作端面严重磨损时,锉修或更换新品。 ? ? ? ? 1、检查复原弹簧。 ? 2、检查挂钩、簧座、调节螺栓。 ? 3、检查螺栓的固定弯板。 ? 4、检查绝缘底板、衬板。局部轻微烧损允许刮净涂绝缘漆烘干后使用。 5、检查铭牌。 ? 按解体的反顺序组装,并使静铁芯在线圈支架孔内问隙均匀。 将继电器置于试验台上,按下图所示接好连线,断、闭控制天关进行调整试验。 ? 1、调节轴承螺钉,检查支架横动量。 2、触头部分: a.调整方法:调整静触头螺杆的伸出长度和铁芯磁隙,可以调整触头开距、超程和压力,超程越大,压力越大。 ? ? ? ? ? ? 常开触头: ????继电器释放状态,调整螺杆伸出长度,测量触头开距应不小于3mm。按下动铁芯,检查触头超程。超程是铁芯运动过程中,触头从开始接触到继电器在规定值动作并白锁时,触头继续移动的距离。 常闭触头: ????继电器吸合状态,调整螺杆伸出长度,测量触头开距应不小于3mm。慢慢释放铁芯,从触头刚开始接触,到锁块落到止档角铁上时,触头移动的距离即为超程。 测量方法与常开触头相同。 b.一般在调整螺杆能达到要求时,尽量不调整铁芯。若调整铁芯,调整后要均匀紧固锁紧螺钉(或螺母),并使与衔铁间有0.2~1.0mm的均匀问隙。 3、动作值整定: a.增大磁隙或开断弹簧,微调弹簧的予紧力,吸合电流增大,反之减小。 b.超程越大或弹簧予紧力越大,释放电流越大,反之越小。 c.动作值与触头参数相互影响,调整中要相互照顾。 4、试验: 根据调整方法,断、闭控制开关进行试验,试验中,测量各参数均应符合要求,同时检查闭锁装置应作用良好。 5、调整试验后,将调整部分紧固好,校对正确后做上标记。 1、与主电路相关的线圈、触头部分用1000VMΩ表检查对地及相互间绝缘。 2、辅助部分触头对地用500VMΩ表检测。 与主电路相关的,须进行工频1分钟耐压试验,试验电压如下: 线圈对地 线圈对触头 触头对地 触头之间    ????1100V 按规定填写检修记录。 附TJL3型继电器主要参数表。 1 名称 接地继电器 过流继电器 制动 过流 继电 器 2 型号 TJL3 -0.5 /11 TJL3 -0.6 /11 TJL3 -0.1 /11 3 图号 T695(5Q6) N429 (5Q6) N409(5Q5) 4 触 头 额定电压(V) 110 110 110 5 额定电流(A) 5 5 5 6 间 隙 (m m) ≮3 7 压力(N) ≥1 8 超程 (m m

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