探究热轧表面缺陷检测在连铸质量缺陷控制中的应用.pdfVIP

总第155期 山西冶金 Total155 2015年第3期 SHANXIMErrALLURGY No．3，2015 DOI：10．16525／j．cnki．cnl4—1167／tf．2015．03．26 探究热轧表面缺陷检测在连铸质量缺陷控制中的应用 刘 晓 (莱芜钢铁集团公司品质保证部， 山东 莱芜 271104) 摘 要：通过对钢材表层测定系统进行介绍，对表层缺陷的变更、典型缺陷类别以及缺陷管控的思路进行重点 阐述。证明了热轧表层弊病的测定在连铸质量管控之中有着实际价值及显著成效。 关键词：热轧表面缺陷检测 连铸 质量缺陷控制 中国分类号：TG157 文献标识码：B 文章编号 ：1672—1152(2015)03-0073-03 最近几年，钢材表层质量特有的要求水准正在 视掉；紫色表征着最严重范畴的这类缺陷，这样制备 不断提升。企业采纳表面测定必备的体系，运用于 出来的钢卷，应被封锁降级或者被切除。 平 日之中的热轧生产。表面检测配有的最优体系， 2 表层缺陷变更 在偏快的热轧速率之下 ，可以辨识热轧板潜藏着的 2．1 表层条状缺陷 表层弊病。通过工艺解析 ，可确认连铸范畴的若干 热轧板凸显的条带缺陷，应被搜集取样。经过 质量弊病 ，建构水准评价依托的系统。改进惯用的 取样可知，线条状情形下的这类缺陷，常会伴随着表 连铸技术，提升热轧得来的钢板质地水准，缩减钢制 层范畴的起皮倾向。对于缺陷位置 ，采纳扫描电镜 原材的表层缺陷。 以及某规格特性的能谱仪来辨识。选取一个夹渣物 1 表层测定系统 进行能谱分析，结果见表 l。缺陷条带含有的若干 某热轧流水线 ，配有完备的表层测定体系。这 元素包含硅铝范畴的氧化物，由此可以判别，这种缺 种检测体系，布设在精细热轧特有的出口之处，并衔 陷物质是结晶器夹带着的保护渣。由后续解析得来 接着卷取机。该布设方式可以妥善监督制备好的热 的数值显示，热轧板表层的位置都包含氧化物，这种 轧产品，便于接续修磨。表层测定体系，布设了高清 线条缺陷与炼钢时段中保护渣的卷入密切相关。 特性的摄像构件，对热轧钢材固有的表层予以连续 表 1 表层缺陷之中的夹渣物主要成分 拍摄，经由专用特性的微机比对并解析图像。在线 元素类别 各元素质量分数 化合物质量分数 显示信息，包含热轧卷架构内的表层部位、关联的质 AlK w(A1)=12．881％ w(AhO3)=22．12％ 量状态 。 Mgg w(Mg)--O．506％ w(MsO)=o．76％ 热轧表层测定，可以判别宏观情形下的缺陷部 SiK w(Si)=16．665％ w(SiO2)=32．41％ 位、缺陷尺寸外形。宏观范畴的测定信息，包含精准 MnK w(Mn)=20．350％ (MnO)=23．89％ 位置，例如上下表面、钢卷头部特有的距离、传动侧 CaK (Ca)=2．145％ w(GaO)=2．73％ FeK w(Fe)=7．667％ w(reO)=8．97％ 及关联操作侧间距。微观范畴的若干信息经