控制轧制对42CrMo钢组织与硬度的影响.pdfVIP

12 南钢科技与管理 2014年第4期 控制轧制对42CrMo钢组织与硬度的影响 李 康 赵 林 (棒材厂) 摘 要：针对用户提出42CrMo钢硬度偏高，采用控制轧制，通过调整不同的精轧轧制温度以分析对组织和硬 度的影v向。采用ZEISS型金相显微镜和硬度仪对其进行金相组织观察和硬度分析。结果表明，精轧轧制温度 分别为950 、820℃、780 时 ，硬度平均值分别为276、222、216HB。 关键词 ：42CrMo钢 控制轧制 组织 硬度 EffectofControlledRollingontheM icrostructureandHardnessofSteel42CrM o LiKang ZhaoLin (SteelBarPlant) Abstract：Accordingtocomplaintsonhighhardnessofsteel42CrMobyclients，controlledrollingwasadoptedbymeans ofadjustingdifferentfinishingrollingtemperatureforrollingprocesstoanalyzetheinfluenceonthemicrostructureand hardness．ZEISSmetallurgicalmicroscopeandhardnesstesterwereusedtoobservethemicrosturctureandmeasurethe hardness．Theresultsshowedthatthehardnessvalueswererespectively276HB．222HBand216HBwhenthefinishing rollingtemperaturecontrolledat950℃ ．820℃ and780℃ ． Keywords：42CrMosteel；controlledrolling，microstructure；hardness 引言 1 工艺流程简介 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧 本次控制轧制试验所在的生产线是棒材厂新上 性，淬透性也较好，无明显 的回火脆性，高温时有高 的一条 目前最先进的特钢棒材生产线，年设计产量 的蠕变强度和持久强度 ，在工业制造 中应用越来越 为80万吨。成品规格覆盖 16—80mm。全线由意 多。 大利达涅利公司设计制造 。生产线工艺流程如图 1 针对用户提出42CrMo钢硬度偏高，冷剪或拉拔 所示 。 等加工时易形成开裂 、断裂等缺陷，采用控制轧制试 验，通过调整精轧前的穿水水量 ，调整精轧的轧制温 2 控制轧制试验过程 度；针对不同的终轧温度，分析不同工艺流程下，其 2．1 试验材料 组织和硬度的变化规律。目的是寻求一种合理的控 控制轧制试验所用42CrMo钢为同一炉坯料，炉 制轧制工艺 ，使产品符合市场需求。 号化学成分如表 1所示。 18 南钢科技与管理 2014年第4期 对检测结果有很大的关联性，建议增加取样位置的 织评定方法 [S]．北京：中国标准出版社 ，1991． 描述 ，或在检验结果中标明取样部位。