提高冷轧钢带卷形质量的实践.pdfVIP

第38卷 第3期 山 东 冶 金 V01．38No．3 2016年6月 Shandong Metallurgy June2016 提高冷轧钢带卷形质量的实践 王永胜，唐国栋，燕照顺，候元新 (山东泰山钢铁集团有限公司，山东 莱芜271100) 摘 要：针对冷轧钢卷在轧机卷取过程中存在的塔形、溢出边问题，对造成冷轧钢带卷形不齐的原因进行分析，采取改造 CPC油缸外形尺寸、更换磨损严重的衬板、调整开卷机底座与轧机中心线偏差值、消除中间辊横移偏差值、提高轧辊尺寸 精度、提高钢卷冷却效果、调整轧辊预热时间等优化改进措施，提高了卷形质量 ，卷形不良比例由21．7％降低到6％，钢卷 的塔形、溢出边缺陷得到有效控制。 关键词：冷轧钢带；卷形质量；衬板；轧辊 中图分类号：TG335．56 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2016)03—0032—02 表2 开卷机卷筒与轧机中心线垂直度统计 1 前 言 山东泰山钢铁集团有限公司95o$L机生产的钢 卷中塔形、溢出边缺陷钢卷比例 占21．7％。为防止 存在塔形、溢出边缺陷的钢卷在退火过程中出现边 损、粘接缺陷，需转重卷机组整改卷形后才能装炉， 辊的横移位置超过了规定值2mm，出现板形缺陷从 从而降低了生产效率 ，增加了加工成本。为此，泰 而影响了钢卷的卷形质量。 钢对造成钢卷塔形、溢出边缺陷的原因进行分析， 表3 中间辊横移位置测量值 并采取相应改进卷形质量措施。 轧辊 横移量标准m／m 实际横移量m／m 偏差值m／m 2 原因分析 上辊 6o 65．5 5．5 下辊 140 133．5 6．5 1)CPC油缸活动间隙大。通过现场查看，发现 5)轧辊尺寸精度达不到要求。在轧制过程中， CPC油缸的固定螺栓经常出现松动，通过加固定块 轧辊会有不同程度的磨损，轧制时间越长，过钢量 进行焊接定位后效果不理想，导致开卷过程钢卷纠 越大，轧辊磨损越严重 ，而轧辊的磨损和轧辊的精 偏精度下降，超过CPC油缸偏移量控制在lmm以内 度达不到要求将使辊缝形状变得不规则，给产品的 的标准，造成卷形不齐。 板形质量带来不利影响，从而影响卷形质量。 2)开卷机滑块衬板磨损严重。通过测量950轧 6)钢卷轧制温度高。测量钢卷轧制温度 ，轧制 机开卷机滑块衬板磨损量，发现滑块衬板磨损量超 温度在90℃以上，无法满足钢带冷却要求，导致板 过滑块间隙≤0．2mm的规定值 (见表 1)，影响钢卷的 形质量差，造成钢卷卷形不齐。 卷形质量。 7)中间辊倒角不准确。因中间辊的倒角过小， 表1 开卷机滑块衬板磨损量统计 无法满足工作辊弯辊要求，弯辊力超过 100％，影响 机组号 东侧磨损量m／m 西侧磨损量／mm 板形调整和卷形质量 。