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化工原理课程教案01 教学课题：第七章 蒸 馏 第四节 双组分连续精馏塔的计算（一） 教学时间：第8周 4月17日 下午 第5，6节 教学目的与要求：1、掌握物料衡算； 2、分析推导精馏段和提馏段操作线方程。 教学重点、难点：操作线方程的推导 教学方式与手段：讲授 教学过程： 课前提问： 什么是简单蒸馏、平衡蒸馏和精馏？三者有什么区别？ 讲评作业 讲授新课： 第四节 双组分连续精馏塔的计算（一） 双组分连续精馏塔的工艺计算，主要包括以下内容： （1）物料衡算 （2）为完成一定分离要求所需要的板数 （3）确定塔高和塔径 （4）确定塔板结构及塔板流体力学验算 （5）热量衡算 一、全塔物料衡算 对精馏塔全塔进行物料衡算。 总物料衡算： F=D+W 7－16 易挥发组分的物料衡算： 7－17 对分离过程除要求用塔顶和塔底的产品组成表示外，有时还用回收率表示。 塔顶易挥发组分的回收率： 塔釜难挥发组分的回收率： 亦可求出馏出液的采出率D/F和釜液采出率W/F，即： 7－19 7－20 二、 理论板与恒摩尔流假设 （一）理论板：离开这种板的气液两相互成平衡。 （二）恒摩尔流假设： 1 恒摩尔气流：段内各板上升的气体摩尔流率都相等，即： V1=V2=……=Vn=V； V1’=V2’=……=Vm’=V’； 式中：V — 精馏段内各板上升的气体摩尔流率 Kmol/h V’ — 提馏段内各板上升的气体摩尔流率 Kmol/h 2 恒摩尔液流：段内各板下降的液体摩尔流率都相等，即： L1=L2=……=Ln=L； L1’=L2’=……=Lm’=L’； 式中：L — 精馏段内各板下降的液体摩尔流率 Kmol/h L’ — 提馏段内各板下降的液体摩尔流率 Kmol/h 恒摩尔流假设基于以下条件： 两组分的摩尔汽化潜热相等； 汽液两相接触因两相温度不同而交换的显热可忽略不计； 设备热损失可不及。 三、操作线方程 （一）精馏段操作线方程 在图7－22虚线所划定的范围内作物料衡算。 总物料衡算： V=L+D 7-25 易挥发组分的物料衡算： Vyn+1=Lxn+DxD 7-26 式中： V——精馏段内每块塔板上升的蒸汽摩尔流量，kmol/h； L——精馏段内每块塔板下降的液体摩尔流量，kmol/h； yn+1——从精馏段第n+1板上升的蒸汽组成，摩尔分率； xn——从精馏段第n板下降的液体组成，摩尔分率； 由式7-26得： 7-27 令R=L/D，R称为回流比，于是上式可写作： 7-28 式7-27，7-28均称为精馏段操作线方程。该方程表示在一定操作条件下，从任意板下降的液体组成xn和与其相邻的下一层板上升的蒸汽组成yn+1之间的关系。该直线过对角线上a(xD，xD)点，以R/(R+1)为斜率，或在y轴上的截距为。即图7-23所示的直线ac。 在馏出液恒定时，回流液量由回流比决定。 （二）提馏段操作线方程 在图7－24所示的范围内， 作总物料衡算： L’=V’+W 7-29 作易挥发组分的物料衡算： L’xm=V’ym+1+WxW 7-30 由式7-29，7-30得： 7-31 7-32 式7-31，7-32均称为提馏段操作线方程。该方程表示在一定操作条件下，提馏段内自任意板下降的液体组成xm，和与其相邻的下一层板上升蒸汽组成ym+1之间的关系。 在定常连续操作过程中，该直线过对角线上b(xw，xw)点，以L’/V’为斜率，或在y轴上的截距为。即图7－23所示的直线bq。 例：将含24%（摩尔分数，下同）易挥发组分的某液体混合物送入一连续精馏塔中。要求馏出液含95%易挥发组分，釜液含3%易挥发组分。送入冷凝器的蒸气量为850kmol/h，流入精馏塔的回流液为670kmol/h，试求： 1、每小时能获得多少kmol/h的馏出液？多少kmol/h的釜液？ 2、回流比R为多少？ 3、精馏段操作线方程？ 解：（1） V=L+D ( D=V-L=850-670=180kmol/h 则： 所以： （2）回流比R： （3）精馏段操作线方程： 2、回收率的定义是。最大回收率为DxD/FxF＝1，而实际回收率为DxD/