北京职业学校铣刨磨实习教案01.docVIP

铣削实习教学方案一、教学目标 通过实习使学生掌握机械制造工艺基础知识，培养铣床、磨床、刨床操作和常用工、卡、量具使用能力。为从事机械制造和工艺设计方面的工作建立一定的实践基础，熟悉典型表面加工工艺过程，接受思想和工作作风培养。 1．自用铣床的名称、规格、性能、结构和传动系统。 2．常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养。 3．常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法。 4．分度头构造、传动和各种分度的计算方法。 5．顺铣、逆铣的有关知识。 6．常用润滑剂、冷却液种类及用途。 7．切削用量的计算知识。 8．铣削加工工艺、工件质量和误差进行分析。 （二）能力训练点 1．熟练掌握常用铣床的操作方法；常用铣刀的安装方法；常用的加工方法，完成实习样件的加工。 2．基本掌握铣床主要附件的安装和使用；会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。 3．给学生一个零件图或让学生自己设计一个零件，制订出铣削加工工艺。 （三）素质培养点 1． 2． 3． 4． 二、大纲重点、学习难点及化解办法 （一）大纲重点 1 掌握铣削加工的基本概念；常用铣床的种类和加工范围；铣削加工所能达到的精度和表面粗糙度值；常用铣刀的种类和用途。 熟练掌握立式铣床与卧式铣床的操作方法及注意事项；常用铣刀的安装；利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。 2 熟悉立式铣床、卧式铣床的主要组成部分及作用；立式铣床与卧式铣床的主要区别；铣削基本工艺知识；铣床主要附件的结构及用途。 熟悉铣床主要附件的安装和使用，会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。 3 了解铣削加工的安全操作规程；加工经济性。 （二）学习难点 1 2．立铣、卧铣结构、操作对比 3．分度头的有关知识 4．铣刨工艺过程的对比 （三）难解化解办法 1 2．实物操作进行化解 三、教学计划? 1． 适用于机类、近机类专业。 2． 实习时间为3天。 3．教学计划表 单元 教学形式 主要内容 目 标 计划用时 备注 1 看录像 讲解 铣削入门（单元1）演示 掌握铣床基本知识 90 第一天上午 2 讲解 演示 刨削入门? 掌握刨床基本知识 90 第一天上午 3 讲解 演示 磨削入门 掌握磨床基本知识 90 第一天下午 4 讲解 演示 铣床单元2内容 掌握机床附件的应用和齿轮的加工方法 90 第一天下午 5 操作 分两组进行交叉操作（铣床、刨床） 掌握铣床操作完成样件加工 ? 第二天 第三天 1．设备：立式铣床、卧式铣床。 2．工具：游标卡尺、钢板尺、机用平口虎钳、分度头、铣刀、压板等。 3．材料：练习件毛坯、图纸和工艺。 4．教具：挂图、实物、模型、录象带等。 五、教学过程 单元1? 课堂讲授 1．铣床的名称、规格、性能、结构和传动系统。 （1）铣床编号??? （2）X62铣床的主要技术规格 （3）X62铣床的性能 （4）X62铣床的结构 （5）铣床的传动系统 2．常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养 （1）常用夹具的名称、规格、用途 （2）常用工夹具的使用、维护、保养方法 3．常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法 （1）粗齿直柄立铣刀 （2）粗齿锥柄立铣刀 （3）直柄键槽铣刀 （4）锥柄键槽铣刀 （5）锥柄键槽铣刀 （6）凸半圆铣刀 （7）凹半圆铣刀 （8）硬质合金铣刀 （9）形槽铣刀 （10）粗齿园柱形铣刀 （11）直齿三面刃铣刀 （12）齿轮铣刀 4．常用润滑剂、冷却液的种类及用途 （1）润滑剂 （2）冷却液 5．切削用量的计算知识???? （1）铣削速度 （2）走刀量 （3）铣削速度 6．顺铣、逆铣的有关知识 （1）顺铣 （2）逆铣 7．安全技术规格 单元2? 讲解、示范表演 （一）分度头的构造、传动和各种分度计算方法。 （二）分度法的计算。 （三）示范表演利用分度头铣齿轮。 3? 操作 1．立式铣床或卧式铣床的操作方法及注意事项。 2．常用铣刀的安装。 3．铣床主要附件的安装和使用方法。 4．利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。 思考题 提问 1．什么叫顺、逆铣？各有什么特点？ 2．使用冷却润滑液的目的是什么？为什么铣削时冷却润滑液一开始就要供应？ 3．铣削加工能达到的尺寸精度和表面粗糙度的大致范围是多少？ 4．铣削铸铁或用硬质合金铣刀进行高速切削要不要使用冷却润滑液？ 5．试述平面铣削时影响粗糙度的因素。 6．工艺过程的制定应当遵守那些原则？ 7．利用分度头铣24牙的直齿圆柱齿轮应如何分度？ 单元1教学方式 1．铣床部分可以直接在机床上进行讲解。 2．常用夹具的名称、规格、用途可通过看录象进行了解、可在现