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建筑工程后张法预应力施工技术探究 　　摘 要：随着建筑功能的扩宽与为满足功能的需要而出现不同跨度的建筑物，预应力结构成为满足大跨度建筑功能的其中一种设计做法，能够满足相关工程的要求，本文结合实际案例，阐述了后张法预应力施工技术的施工准备、施工流程，以此为相关人员施工作业提供参考依据 关键词：建筑工程；后张法预应力 1 建筑工程后张法预应力施工准备 1、核查预应力施加前的张拉设备 在建筑工程施工中，施工企业必须指派专人对预应力设备与仪表进行科学合理的使用及看管，同时还要对其进行定期维护及校验。如校验千斤顶、其配套的油汞及油压表等。在施工中可选用压力试验机、标准测力计或传感器对仪器进行详细校验，通常选用长柱压力试验机的方式。必须必备两块压力表和每台油泵进行配套使用，在施工过程中，备用一块。利用校验的方式得出张拉力和压力表间的曲线关系 2、原材料材质试验 在城建施工中必须按照施工设计要求进行水泥、砂石骨料的选用，并对其质量进行定期检验，当发现施工材料不符合施工要求时则不能运送的施工场地。同时做好施工材料的保存工作，如严格按照施工规定进行有效地防潮等工作 对砼中氯离子含量进行严格控制，在配合比检查过程中处理要严格检查外掺剂，还要特别注意拌和、压浆的用水量，当砼拌和后水泥含碱量必须在0.6%以下，石料中的二氧化硅含量要严格控制在1%以下，这样可以有效避免碱―集料反应（AAR）产生反应造成砼成分的改变；对拌和站的计量设备进行定期检查，确保其准确性 3、张拉机具预应力的检查 在城建施工中施工企业要特别注意对张拉机具预应力的检查。在检查过程中，可以在具有专业资质的计量单位进行，要及时对油泵、千斤顶的漏油现象进行维护及修理。在城建工程施工过程中应一一对应油泵及压力表，不能任意对其进行拆开应用；持荷后要重视检测压力表指针的回针、抖动现象，如果出现这种现象，就必须再次进行油封作业，必须先进行维修调试在进行张拉；对限位板顶头进行详细检查，确保其不存在坑槽等情况，这样可以有效防止因张拉施工锚固夹片出现掉角、裂片等破损现象；当超过200次以上张拉工作后，必须对其设备进行检校工作 2 建筑工程后张法预应力施工流程 某工程属于框剪结构，地下为1层、地上为7层。29.45米为其高度，72米为东西宽度，101.2米为南北长度，37329.5平方米为该工程总面积。本工程后张法预应力技术主要应用于大跨度框架梁、雨篷梁与顶层柱子等位置。因工程属于大跨度混凝土构件，在温度作用下超长无缝混凝土结构极易出现应力现象，将造成结构开裂、裂损等问题，进而对结构正常使用情况造成严重的影响。导致超长混凝土结构开裂的主要因素包括：混凝土收缩、环境温度变化。在两项因素影响下，结构内部出现的拉应力将导致混凝土开裂情况的大量出现，这种现象的产生将限制普通钢筋混凝土的应用。为此，可将粘结预应力筋合理配置到梁内，利用张拉预应力钢筋，把钢筋预拉应力进行混凝土压应力的转变，并对混凝土构件的抗裂能力、刚度进行有效提升。粘结预应力筋设置到连续梁内，不仅能够对钢筋混凝土构件性能进行有效改善，更能达到避免材料浪费、降低成本等作用 1、模板支拆 框架梁具有较大总量，在支底模时，位于顶撑下的地基、垫板应具有平整性。因反拱产生于预应力梁张拉施工后，在支梁底模时，与一般混凝土框架梁相比，起拱值较小，通常情况下，起拱根据跨度0.5%到1.0%施工。施工顺序则遵循“逐层浇筑、逐层张拉”进行，为达到工期缩短的目的，应对周转模板的速度不断提升，支模时，将相邻2根梁作为一组，先支每组内侧模板，随着在螺旋管铺设时，进行模板底模板安装，并进行钢筋绑扎。张拉预应力前，必须将梁侧模与现浇板底模拆除，达到降低预应力施加的影响。完成预应力筋张拉作业后，如水泥浆在孔道灌浆后强度符合每平方毫米1.5N时，可将梁底模与支撑拆除 2、敷设孔道 按照预应力筋施工规定，定位架立筋应每隔1到1.5米进行设置，选用10毫米钢筋点焊梁附加筋的方式作为定位架立筋，其高度为波纹管中心线与梁底高度距离减去波纹管半径，同时在架立筋上绑扎及固定波纹管。与管道直径相比，波纹管连接接头的管径应大一点，300毫米为接头管的最小长度，通过塑料胶带将接头位置外套管拧紧并封闭，以此防止浆液流漏现象的出现。预应力筋束形将对预应力的施工效果造成极大的影响，如降低结构件的承载力等。基于此，在波纹管铺设过程中，要求必须遵循设计规定进行定位，确保其各项指标符合施工要求，垂直误差一般在―10毫米到+10毫米之间进行有效控制 3、穿束 城建工程后张法预应力技术施工中，通常选用砂轮锯对钢绞线进行切割。选取人工分束的方式在浇筑混凝土前穿入。在孔道内穿入钢绞线后，如利用电气焊施工，将降低预应力筋的强度。绑扎顶层