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精益生产方式下推进QC小组活动研究 　　摘 要：本文针对福建中烟公司精益管理活动推广应用的情况，对QC小组活动与精益管理的关系进行了分析，阐述了企业如何在精益生产方式下开展QC小组活动，确保精益QC过程的持续质量改进 关键词：福建中烟；精益生产；精益QC持续质量改进 精益管理是提升产品品质，提高生产效益的关键之举和重要措施。福建中烟积极响应国家烟草专卖局深入推进精益管理的号召，要求其成员单位开展降本增效的精益化管理活动，并结合开展QC小组活动，较好推动了持续质量改进，促进精益管理水平的提高。随着行业竞争的越发激烈，产品品质成为直接决定企业市场竞争力的重中之重，通过精益管理一方面能够提升产品品质，另一方面则能够强化管理效率，降低生产成本。经济全球一体化使各家企业必须面临更广泛的竞争，管理质量和标准受到更多关注，展开精益生产管理理论的应用研究成为必然之举。近年来，各直属公司在开展QC小组活动的基础上，引入精益管理理论，将精益管理应用到实际生产工作中，并与QC小组活动相结合，形成了具有特色的精益QC活动 1 精益管理概述 精益管理是指运用多种现代管理方法和手段，以顾客需求为导向，重新定义价值，识别价值流； 重新制定企业活动，使价值流动起来，充分发挥人的积极性，有效配置和使用企业资源，以消除一切浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式[1]。 它将浪费归结为八大浪费，即： 过剩生产、过多库存、不必要的运输、不必要的动作、等待、过度加工、产品缺陷、管理的浪费。这些浪费显性和隐性，如产品缺陷带来的残次品增加、超期报废、搬运损伤、场地货架增加、利息损失等[2] 2 QC小组活动与精益管理的内在联系 2.1 二者的内涵在本质上是一致的 QC小组活动与精益管理都是坚持以问题导向，注重全员参与、持续改进，都以降低消耗、提高经济效益为目标，都既关注结果又关注过程，注重用过程质量保证结果质量 2.2 二者是相辅相成、相互促进的 第一，精益管理推进过程一个重要抓手就是QC小组活动。开展QC小组活动，不仅可实现降本增效的效果，而且能增强员工精益理念，提高员工降支节耗的自觉性。这正是精益管理的精髓所在 第二，QC小组活动为精益管理提供了科学的分析工具。QC小组活动和精益活动均遵循合理的活动程序，QC小组活动常用的新老七种工具同样为精益管理的有效推进提供了保障。精益活动应用QC小组活动的程序、工具与方法，会使精益管理工作更加严谨。精益改善程序体现了质量管理的持续改进原则，遵循了PDCA 这一科学程序[3] 第三，精益管理促进了QC小组活动水平的提升。QC小组活动导入精益管理理念，引导员工自觉应用精益改善工具和方法，追求活动过程的精益管理，从而实现企业的全过程精益管理。精益管理是一项持续性、系统性工程，涉及企业经营管理的各个层面。员工秉承精益管理理念，围绕消除浪费、降低消耗、优化流程、提升效率开展QC小组活动，能夯实质量管理基础，提升企业质量管理水平。这就拓展了QC小组活动的深度和广度 3 精益QC应用研究 福建中烟在实践精益QC过程中，坚持以QC为基础，以精益管理为导向，对卷烟包装生产过程中实行精益化设计，从在保证最低成本的情况下，确保产品的质量和生产效率的提升 （一）注重全员参与力度，提高精益QC的可操作性 QC小组活动与精益管理都强调全员参与。各卷烟工厂的领导重视是精益QC的关键因素，是精益QC不断深化的基础。各卷烟工厂领导在做到思想上重视、行动上支持。特别是最高管理者，始终为精益QC活动提供资源支持，参与精益QC课题成果发布，切实发挥领导的示范带动作用。最大力度动员员工参与现场管理，充分调动员工的积极性、创造性，善于发现问题、解决问题。从员工层面来看，加强QC知识和精益理念教育培训，增强全员的精益QC意识 （二）注重问题导向的原则，增强精益QC的针对性 从福建中烟推进精益QC过程来看，极大多数的精益QC源于问题，并在解决问题的过程中得到深化。通过比对分析发现，精益QC的课题由“问题”决定，精益QC的路径由“问题”引导，精益QC的成果的评判由解决“问题”的成效进行的。可以说，发现的问题是精益QC的突破口，也是革新的切入点。福建中烟推进的精益QC始终以问题为导向，找准改善的切入点和支点，不断完善实施精益QC措施的针对性和有效性。福建中烟始终将培养员工的问题意识作为重要抓手，努力引导全体员工围绕工作中存在的问题和不足进行问题的寻找。对于企业扎实推进精益QC活动，对现代化卷烟工厂生产过程中遇到的瓶颈问题以精益QC方式进行探索和实践，并将QC活动的程序和工具有效融入到精益管理的各个环节中，使得企业可以通过精益QC的开展做到价值的最大化 （三）注重现场管理，增强精益Q