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58 农 机 使 用 与 维 修 2016年第9期 电刷镀工艺及在修理中的应用 宋楠楠 (黑龙江省农业机械维修研究所 ，哈尔滨 150501) 摘 要：概述了电刷镀工艺的工作原理、工艺的主要技术要点，并对影响电刷镀质量的因素进行 了分析，列举了电刷镀技 术在修理中的应用实例。希望电刷镀技术在农机修理方面发挥更大的作用。 关键词 ：电刷镀 ；修理 ；涂镀 中图分类号：TK407 文献标识码 ：A doi：10．14031／j．cnki．njwx．2016．09．043 电刷镀又被称为快速电镀或涂镀，具有沉积速度快、镀层 不锈钢等难镀基材上进行刷镀 ，都可获得 良好的镀层。 种类多、工艺简单、镀层性能优 良等特点，随着应用的不断深 (4)沉积速度怏。因电刷镀 的刷镀液金属离子浓度较 入，显示出超越其它金属涂覆技术的许多优势。近年来 ，国内 高，故 比槽镀速度快 5倍 以上，辅助时间少 、效率高。T件加 外对电刷镀技术的强化机理及表面工程应用方而进行了很多 热温度低 ，通常小于70oC，不会引起变形和金相变化。 探索，在维修领域得到了很好地发展。希望今后加强对 电刷 (5)适应材料广 ，常用金属材料基本都可刷镀修复，如低 镀新工艺、新配方和电刷镀层耐蚀 、耐磨、强化等防护机理的 碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铸铁、铝和铜及其合金、淬火 研究，使电刷镀技术在农机修理方面发挥更大的作用。 钢 、氮化钢等。焊接层 、喷涂层、镀铬层等的返修或局部返修 1 电刷镀的工作原理 也可虚用电刷镀技术 ；淬火层 、氮化层 必进行软化处理 ，不 电刷镀基本原理也和电镀一样 ，刷镀时将工件作为阴极 ， 必破坏原T件表面 ，可直接电刷镀修复；同一金属零件可获得 浸过镀液的镀笔作为阳极，阳极外面包有吸水性较好的纤维 不同性能的镀层。 材料以便吸附镀液。将工件和阳极分别接在刷镀电源上的正 (6)修复磨损件 时，电刷镀层可根据丁况的耐磨、耐蚀 、 负极 ，然后将镀笔放在T件 的被镀部位进行相对运动，即可得 耐热、防渗碳 、防氮化等需要来选择合适刷镀液 ，从而改变原 到所需的金属镀层，图1为电刷镀原理示意图。镀笔刷到哪 摩擦副 ，大大延长使用寿命。 里 ，哪里就形成镀层，时间越长镀层越厚，直至所需的厚度 ，达 (7)电刷镀只适宜局部修复，只能 件修复，对大面积和 到保护、修复和改善零件表面理化性能的 目的。镀层的均匀 大批量零件的修复，其技术经济指标不如槽镀。 性可由电流密度 、阳极运动速度 、镀液的供给量 以及时间等来 3 电刷镀工艺 调整和控制 。 3．1 镀前准备 (1)表面预处理。镀件表面应尽量光滑平整，应去除零 6 件表面的毛刺、飞边，以免划破阳极包套。如零件有缺陷，例 如划痕、擦伤或锐边的凹坑等，为了防止应力集中和保证修复 质量 ，应将其根部和表面凿宽。凿宽的宽度应大于原来深度 的2倍。根部和表面边缘都应圆滑过渡。如表面有密集 的小 坑或划痕 ，应将其去除。轴或-fLail 磨损，应进行加丁以消除 其网度及圆柱度误差。键槽和油孔可用右墨堵