NBT47013.1通用要求剖析.ppt

谢 谢 ！ 5.2.3 磁粉检测 5.2.3.1 能力范围 能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。 5.2.3.2 局限性 a） 难以检测几何结构复杂的工件； b） 不能检测非铁磁性材料工件。 5.2.3.3 磁粉检测的具体要求应按照 NB/T 47013.4的规定执行。 5.2.4 渗透检测 5.2.4.1 能力范围 能检测出金属材料和非金属材料中的表面开口缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。 5.2.4.2 局限性 较难检测多孔材料。 5.2.4.3 渗透检测的具体要求应按照 NB/T 47013.5的规定执行。 5.2.5 涡流检测 5.2.5.1 能力范围 a） 能检测出金属材料对接接头和母材表面、近表面存在的缺陷； b） 能检测出带非金属涂层的金属材料表面、近表面存在的缺陷； c） 能确定缺陷的位置，并给出表面开口缺陷或近表面缺陷埋深的参考值； d） 涡流检测的灵敏度和检测深度，主要由涡流激发能量和频率确定。 5.2.5.2 局限性 a） 较难检测出金属材料埋藏缺陷； b） 较难检测出涂层厚度超过 3mm的金属材料表面、近表面的缺陷； c） 较难检测出焊缝表面存在的微细裂纹； d） 较难检测出缺陷的自身宽度和准确深度。 5.2.5.3 涡流检测的具体要求应按照 NB/T 47013.6的规定执行。 5.2.6 目视检测 5.2.6.1 能力范围 a） 能观察出零件、部件、设备和焊接接头等的表面状态、配合面的对准、焊缝连接的几何准确度、变形或泄漏的迹象等； b） 能确定缺陷的位置、大小以及缺陷的性质； c） 目视检测的效果，人为影响因素非常重要。 5.2.6.2 局限性 a） 不能观测出有遮挡的工件表面状态； b） 较难观测出有油污等的工件表面状态。 5.2.6.3 目视检测的具体要求应按照 NB/T 47013.7的规定执行。 5.2.7 泄漏检测 5.2.7.1 能力范围 a） 能检测出压力管道、压力容器等密闭性设备的泄漏部位； b） 能检测出压力管道、压力容器等密闭性设备的泄漏率； c） 泄漏检测的准确度，主要由所采用的泄漏检测技术和检测人员视力确定。 5.2.7.2 局限性 a） 较难检测埋地管道的泄漏率； b） 埋地管道的内外压差对泄漏检测部位和泄漏率的确定影响较大。 5.2.7.3 泄漏检测的具体要求应按照 NB/T 47013.8的规定执行。 5.2.8 声发射检测 5.2.8.1 能力范围 a） 能检测出金属材料承压设备加压试验过程的裂纹等活性缺陷的部位、活性和强度； b） 能够在一次加压试验过程中，整体检测和评价整个结构中缺陷的分布和状态； c） 能够检测出活性缺陷随载荷等外变量而变化的实时和连续信息。 5.2.8.2 局限性 a） 难以检测出非活性缺陷； b） 难以对检测到的活性缺陷进行定性和定量，仍需要其它无损检测方法复验； c） 对材料敏感，易受到机电噪声的干扰，对数据的正确解释要有较为丰富的数据库和现场检测经验。 5.2.8.3 声发射检测的具体要求应按照 NB/T 47013.9的规定执行。 5.2.9 衍射时差法超声检测 5.2.9.1 能力范围 a） 能检测出对接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和未熔合等缺陷且检出率较高； b） 能确定缺陷的深度、长度和自身高度； c） 厚壁工件缺陷检测灵敏度较高； d） 检测结果较直观，检测数据可记录和存储。 5.2.9.2 局限性 a） 较难检测出扫查面表面和近表面存在的缺陷； b） 较难检测粗晶粒焊接接头中存在的缺陷； c） 较难检测复杂结构工件的焊缝； d） 较难确定缺陷的性质。 5.2.9.3 衍射时差法超声检测的具体要求应按照 NB/T 47013.10的规定执行。 5.2.10 X射线数字成像检测 5.2.10.1 能力范围 a） 能检测出对接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和坡口未熔合等缺陷； b） 能检测出铸件中存在的缩孔、夹杂、气孔和疏松等缺陷； c） 能确定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性质； d） 射线检测的穿透厚度，主要由射线能量确定； e） 图像分辨率主要由数字探测器的像素大小和射线机焦点尺寸决定； f） 可实现静止成像和连续成像； g） 一次透照厚度宽容度大于常规射线检测; h） 适合于大批量同规格对象的检测。 5.2.10.2 局限性 a） 较难检测出锻件、管材和棒材中存在的缺陷； b） 较难检测出 T型焊接接头、角焊缝存在的缺陷； c） 较难检测出焊缝中存在的细小裂纹