QC提高综合管井套管安装合格率剖析.ppt

管井编号 1#管井 2#管井 楼层 13F 14F 18F 19F 20F 14F 15F 18F 19F 20F 偏差绝对值（mm） 2 2 2 3 4 3 2 2 1 1 管井编号 3#管井 4#管井 楼层 16F 17F 18F 19F 20F 15F 16F 17F 18F 19F 偏差绝对值（mm） 2 4 3 2 2 2 1 4 1 2 从上表可看出，各楼层套管定位轴线投影面偏差均在允许范围内，完全符合要求，对策目标得以实现。 【目的】 套管位置偏差在±5mm内 【实施阶段】 2014年9月12日至2014年12月20日 【负责人】 寇挺、唐善好、范文婷 【具体措施】 1、寇挺根据综合管井套管布置图纸及现场土建情况编制模具制作图纸和规程，并进行技术交底。要求在综合管井套管定位中推广此方法。 2、对各户型的套管定位模具要求统一进行制作，制作好后统一进行精度检查，逐个检查并合格后做好标记，作为套管定位的工具。 3、组织操作人员进行操作培训，由技术员根据操作规程技术要求作讲解，由班组长进行实际操作示范，经过实操培训后对操作人员进行考核，全部合格后才准上岗操作。检查画线后的准确性。 对策3 管井编号 19层5#管井 套管编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 偏差绝对值（mm） 2 2 1 3 2 1 1 2 1 管井编号 20层6#管井 套管编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 偏差绝对值（mm） 3 1 2 1 2 3 4 2 1 从上表可看出，管井内套管位置偏差均在±5mm的目标允许范围内，完全符合要求，对策目标得以实现。 活动计划 对策实施完成后，QC小组成员对套管安装过程进行严格的质量管理，各管井未从基准点引标高线、套管长度确定有误、未吊通线致使有累计误差、测量画线有误差这四项不合格因素得到了有效控制。 项目部对6480个套管进行验收，发现合格的有6298个，合格率为97.2%，我们对造成182个各种规格的套管不合格的因素进行了统计，结果如下： 序号 影响因素 频数 累计频数 频率（％） 累计频率（％） 1 套管变形 125 125 68.7 68.7 2 套管管口未打磨 28 153 15.4 84.1 3 套管防腐遗漏 15 168 8.2 92.3 4 套管定位偏差 9 177 4.9 97.3 5 封口受损及成品污染 5 182 2.7 100 合计 182 100 85.6% 95 % 97.2% 0.0% 10.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0% 100.0% 活动前 目标 活动后 合格率 由统计表可以看出，对策实施后，“套管定位偏差”占不合格的比例由原来的73.8%降低到4.9%，套管安装的一次合格率也由85.6%提高到97.2%，实施效果超出了我们QC小组“套管安装的一次合格率95.0%”的目标。 对策实施后，套管安装的合格率达到了97.2%，比预期目标值高出2.2个百分点。 通过QC活动取得一定经济效益：小组成员范文婷对具体经济效益进行计算。 （1）6480个套管在安装过程未出现套管与管道不同心或套管凸出完成面标高不符合规范要求等问题。以活动前的合格率只有85.6%而活动后为97.2%计算。 （2） 小组活动费用：1、奖励套管安装质量优良的施工班组2000元，2、购置测量检测仪器2800元两项合计；4800元。 费用名称 规格 单位 数量 单价（元） 合价（元） 套管材料及制作 DN80~DN200 个 6480 28 21047.04 套管安装 DN80~DN200 个 6480 32 24053.76 剔打钢筋砼楼板及拆套管费用 DN80~DN200 个 6480 32 24053.76 套管外砼浇筑费用 DN80~DN200 个 6480 20 15033.6 奖励费用 －2000 检测仪器 台 1 2800 －2800 节约总费用 79388.16 活动计划 QC活动结束后，小组成员总结了本次QC活动的实施经验，通过对提高综合管井套管安装合格率的方法技巧进行归纳，整理成《综合管井套管施工技术》施工工艺报公司工程部审核后，提交公司总工程师审批，评为公司级工法，并从2015年6月开始实施，综合管井套管安装标准，规范施工。 后期在实施的重庆长嘉汇、成都中海等项目中按照此施工工法进行实施，使这套管安装初验合格率大大提高，安装施工工法效果得到了巩固。下表是上述两个项目套管安装合格率的调查情况： 工程项目 套管安装（个） 合格数量（个） 初验合格率 重庆长