4机械加工质量的技术选读.ppt

4.1.4 提高加工精度的工艺措施 查明原因，设法直接消除或减弱 1.直接减小误差法 2.误差补偿法 造出新误差，抵消原来的误差。 通过导轨凸起补偿横梁变形 反拉法切削细长轴 a) 正向进给 b) 反向进给 4.误差转移法 把误差转移。 5.就地加 工法 自身刀具加工自身零件。自身加工修配法。 3.误差均化法 表面相互比较和修正，以达到很高的加工精度。 6.误差分组法 误差减为原来的1/n。 － + －0.1 Ⅰ Ⅰ +0.1 Xmax=0.2 Xmin=0 轴 装配精度为0.2mm 孔 Ⅱ Ⅱ －0.05 +0.05 Xmax=0.15 现装配精度为0.1mm 例：通过分组提高装配精度 Xmin=0.05 零件表面质量 表面粗糙度 表面波度, 纹理,伤痕 表面层的物理力学性能 表面层的几何形状特征 表面层冷作硬化 表面层残余应力 表面层金相组织的变化 一、 表面质量的含义（内容） 二、表面质量对零件使用性能的影响 零件表 面质量 粗糙度太大、太小都不耐磨 适度冷硬能提高耐磨性 对疲劳强度的影响 对耐磨性的影响 对耐腐蚀性的影响 对工作精度的影响 粗糙度越大，疲劳强度越差 适度冷硬、残余压应力能提高 粗糙度越大、工作精度降低 残余应力越大，工作精度降低 粗糙度越大，耐腐蚀性越差 压应力提高耐腐蚀性， 拉应力则降低耐腐蚀性 三、影响加工表面粗糙度的因素及其控制