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机械零件设计（设计说明书） MACHINED COMPONENT DESIGN ( Design specifications ) 题 目: 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱设计 《机械零件设计》课程设计任务书 一、项目设计：用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱 二、运动简图 1.V带传动； 2.单级减速器； 3.运输带； 4.联轴器； 5.电动机； 6.卷筒。 三、原始数据 运输带工作拉力 1150 ； 运输带工作速度 1.6 ； 运输带速度允许误差 ±5% ； 卷筒直径 260 ； 工作年限 6 年 2 班制。 四、设计工作量 减速器装配图（1号图纸） 1 张； 零件工作图（3号图纸） 3 张； 设计说明书 份。 … 2.2 齿轮传动……………………………………………………………………… 3．轴的设计及强度计算………………………………………………………… 3.1高速轴（小齿轮轴）设计…………………………………………………… 3.2低速轴（大齿轮轴）设计…………………………………………………… 4．轴承的寿命计算……………………………………………………………… 4.1高速轴轴承寿命计算…………………………………………………… 4.2低速轴轴承寿命计算…………………………………………………… 5．其它零部件选用及强度校核………………………………………………… 5.1键的强度校核……………………………………………………………… 5.2联轴器的选用……………………………………………………………… 5.3铸铁减速箱体的主要结构尺寸…………………………………………… 6．技术要求………………………………………………………………………… 7．参考文献………………………………………………………………………… 8．设计小结………………………………………………………………………… 计 算 及 说 明 主 要 结 果 1．传动参数计算 1.1工作机功率 原始数据： 运输带工作拉应力：F=1150 N 运输带工作速度： V=1.6 m/s 工作年限6年2班制 传动效率： 查【1】14页表2-3得 V带传动效率： 滚动轴承效率： 8级精度一般齿轮传动效率： 弹性联轴器传动效率： 传动滚筒效率： 总效率： 输入电机功率： 因为载荷平稳，所以电动机功Ped率略大于Pd即可，取 Ped=2.2kW。 确定电动机转速： 由【1】10页表2-1得：V带的传动比范围：2～4（2～20）×117.53=236～2351 r/min 750 r/min、1000 r/min和1500 r/minPed/kW 电动机转速n/(r/min) 电动机质量m/kg 总传动比 ia 同步转速 满载转速 1 Y1325-8 2.2 750 720 63 6.04 2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 8.00 3 Y100L-4 2.2 1500 1430 34 12.17 表中所列方案3电动机质量轻，价格便宜，但总传动比最大，转动装置外廓尺寸大，制造成本大，方案1中电动机质量最重，且价格昂贵，综合考虑，现选用方案2。即选定电动机型号为：Y112M-6。 由【1】204页表17-3得： 电动机轴伸出端长： E=60mm 电动机轴中心高： H=112mm 电动机轴直径： D=28mm 1.2确定传动系统的总传动比和分配各级传动比 总传动比： V带传动比 取齿轮的传动比为i齿=3.5P0=Pd=2.14kW n0=nm=940 r/min Ⅰ轴（高速轴） Ⅱ轴（低速轴） Ⅲ轴（滚筒轴） 各轴运动和动力参数 轴名 功率P/kW 转矩 T/(N·m) 转速n/(r/min) 传动比 ia 效率 η 电机轴 2.14 21.74 940 2.286 0.96 高速轴 2.0544 47.71 411.2 3.5 0.96 低速轴 1.973 160.36 117.5 1 0.98 滚筒轴 1.934 157.2 117.5 2．传动零件的设计计算 2.1带传动 计算功率： 已知传动载荷平稳，为两班制工作，工作机为轻载荷输送机。 由【2】218页表13-8查的： KA=1.2 故计